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为了解决石门揭煤瓦斯突出问题,本文以淮南矿区谢一矿-960 m轨道石门揭B11煤层为例,重点介绍了石门揭煤中的三种防突新技术,并详细阐述了地面钻井掏煤预抽辅助消突技术、水力压冲增透技术和水力冲洗增透技
为了解决基建矿井下山石门揭煤过程中瓦斯大、煤与瓦斯突出严重、工期长、采用一般抽放钻孔工艺达到《防治煤与瓦斯突出规定》消突要求难度大的问题,对新田煤矿穿层钻孔预抽区域瓦斯揭煤技术进行了研究,采用穿层钻孔
通过固化防突技术石门揭煤的可行性分析,经现场试验,得出向突出危险煤层压注固化剂,提高了煤体强度,增强了卸压区煤体强度,消弱了瓦斯潜能的释放,真正实现了安全快速揭煤。
缓斜或者水平厚度较大煤层石门揭煤具有揭煤距离长、工程量大特点,是瓦斯治理工作的重点与难点。为提高缓斜厚煤层瓦斯异常区石门揭煤掘进速度,研究掘进期间瓦斯防治技术,并提出快速掘进保障措施。通过及时调整支护
突出矿井石门揭穿近水平煤层时,需从距突出煤层真厚7m开始采取防突措施,若在此采取一次性施工抽采孔,钻孔较长,垮孔、卡钻严重,施工难度大,抽采效果差,误差大。为此,针对纳佐煤矿近水平石门揭煤的特殊性,采
高瓦斯突出矿井中,石门揭煤时极易引起煤与瓦斯突出,其强度大、频率高,是矿井安全技术的重点和采掘部署的瓶颈工程。结合杨柳煤矿突出煤层的特点,提出了一套超长钻孔超前探测、预测预报、超前预抽、边掘边抽、顶板
针对煤矿石门揭煤突出强度大、破坏性强,对煤矿安全生产潜在威胁较大问题,以涌山矿五煤石门揭煤过程中巷道应力变化规律为研究对象,采用FLAC3D数值模拟的方法对石门揭煤过程中地应力的变化情况建立模拟模型,
对于瓦斯含量高、透气性差的煤与瓦斯突出煤层,石门揭煤难度高、危险性大、耗时长等问题严重制约矿井安全生产并影响正常采掘部署。针对这一情况,对渝阳煤矿N3704中部2#上山揭煤中采用高压水力压裂,使煤层原
通过研究膨胀剂的膨胀力、静态爆破的影响范围以及对石门揭煤范围内煤岩体应力、瓦斯释放的作用规律,并根据石门揭煤过程中的瓦斯渗流作用机理,研究缓释揭煤过程中瓦斯压力、瓦斯涌出量的变化规律、煤体应力变化情况
为了对鹤煤八矿-655轨道石门处破碎围岩进行注浆加固,基于黏度时变性宾汉体浆液,根据浆液扩散机理对围岩注浆加固技术展开探讨。在相关假设基础上,建立了黏度时变性宾汉体浆液的柱-半球形渗透注浆模型。由宾汉
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