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分析了矿用乳化液泵站中电磁卸荷阀的结构和工作原理,建立数学模型。运用AMESim软件对电磁卸荷阀进行建模和仿真研究,分析不同参数对电磁卸荷阀动态特性的影响。对电磁卸荷阀的理论设计提供参考。
用流体仿真软件Fluent对卸荷主阀进行运动流场数值仿真,得到了不同开口度与不同压差情况下阀腔内流体的压力分布云图和速度分布云图,对仿真结果进行深入分析研究后,改进了卸荷主阀结构。对比分析改进前、后的
液压支架是煤矿综采技术的关键设备,乳化液是液压支架工作的关键。介绍了液压支架远距离安全输送技术的优势,并在阳煤新景矿80117综放工作面进行了应用。实践结果表明:乳化液远距离输送能提高综采工作面的安全
为了确保综采工作面乳化液泵站选型科学、合理,满足生产需要,以平煤股份八矿己15-13330采面为研究对象,结合采面开采条件和液压支架的技术参数,采用理论计算的方法,计算出所需泵站的压力、流量、功率和泵
分析了文丘里式乳化液自动配比装置和Conflow乳化液自动配比装置的结构和工作原理,并通过配比试验对两种自动配比装置的使用条件和工作稳定性进行了分析。
阐述乳化液泵的曲轴转数与液力端产生汽蚀之间的关系和影响。通过对泵的净正吸入压头NPSH的分析和对国内使用的乳化液泵产品的结构参数的调查表明,曲轴转数的增加,是造成液腔内汽蚀的主要原因,高压大流量乳化液
针对矿用乳化液泵箱体导向孔与十字头之间的摩擦及受力特点,结合箱体和十字头磨损拉伤的失效形式,提出了乳化液泵的十字头结构设计方案,给出了十字头结构的改进措施,经现场使用验证方案有效。
通过对液压支架中乳化液泵站在实际生产中出现的故障案例进行收集、整理及分析,对其建立故障树,通过进行可靠性分析及最小割集的求解,找出故障的原因,为乳化液泵站故障维修及技术改进提供了依据。
以乳化液泵曲轴连杆等为研究对象,利用计算机分析软件对曲柄连杆机构进行运动力学分析,且在软件中建立三维模型,用ADAMS对主要作用力及运动轨迹进行模拟分析,从而得出连杆机构在整个运动过程中的受力变化,为
针对液压支架用乳化液热稳定性现行测定方法存在周期较长、目视检测不易定量等问题,研究了以粒度组成数据为基础,建立液压支架用乳化液热稳定性快速测定方法的可行性。试验测试了2种不同系列液压支架用乳化液的粒度
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