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王洼二矿大断面松动圈厚度为1.58 m,属于大松动圈Ⅳ类围岩,该断面运用金属网顶、网下支护理论为依据,通过理论计算和数值模拟,优化巷道断面,提出新的支护方案。通过数值模拟验证在新的支护参数下巷道围岩的
运用数值试验系统,研究了煤巷大厚度泥岩顶板围岩裂隙萌生-扩展-贯通-破坏的演化规律。根据围岩裂隙的分布和演化,结合地质力学与环境条件,揭示出大厚度泥岩顶板垮落是由于煤帮上方的剪张裂隙及顶板上方的水平裂
基于煤矿开采规模和强度的增大、地质条件日益复杂、地应力随之增高、煤巷支护施工存在困难,围岩松软条件下煤巷支护的问题,对高应力大断面煤巷支护技术进行了研究,掌握巷道的环境条件和相关参数,提高支护结构的稳
针对临涣煤矿7煤赋存特点,提出了高强锚网索支护技术方案,成功应用于工程实践,并系统分析了锚杆受力状况对控制巷道围岩变形的作用。
为解决富水大断面煤巷顶板难支护的问题,以枣泉煤矿12207工作面运输巷顶板冒落控制为背景,得出支护形式不耦合、支护参数不合理和水理作用是造成顶板冒落失稳的主要原因。在此基础上,提出了以高强预应力锚杆和
以王洼二矿115031工作面大断面回采巷道为工程背景,通过现场调查、实验室试验、围岩稳定性理论分析[1-4]以及FLAC3D数值模拟[5]情况,对王洼二矿大断面煤巷支护现状进行分析,总结围岩失稳[6-
选取薛村煤矿厚煤层大断面1927运输巷为研究对象,采用FLAC3D模拟研究了巷宽对围岩的影响,结果表明:顶、底、两帮塑性区呈“半椭圆”状分布,随巷宽增加,顶板的塑性区破坏范围增加速率最大,两帮次之、底
本文以011603工作面回风顺槽大断面煤巷为工程背景,对影响煤巷快速掘进因素进行分析,并相应地提出了煤巷快速掘进优化施工方案,通过工业性试验,在有效提高煤巷掘进速度的同时,有效维护了巷道围岩稳定性。
为有效控制大断面采动影响煤巷围岩变形和实现支护结构体在围岩控制过程中的持续稳定,提出了锚索槽钢梁桁架非对称支护技术。首先,基于王家岭煤矿20103工作面运输巷地质条件,建立了锚索槽钢梁桁架非对称支护结
针对赵庄煤矿3号煤层巷道因围岩松软破碎造成支护困难的技术难题,确保回采巷道安全,提出安装顶板锚索改善围岩的方法,通过物理试验,证明锚索可有效降低顶板下沉量,减小冒落拱高度,减少巷帮裂隙发育及两帮移近,
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