深煤层直井水力压裂难点剖析及技术对策

为防止煤巷掘进过程中突出事故的发生,文章对水力压裂消突技术进行了研究,提出了在平煤十三矿己15-17-11111回风下山掘进工作面实施水力压裂,分析了水力压裂前后瓦斯相关参数、煤岩体相关参数、掘进速度

通过对水力压裂消突机理的研究,并利用RFPA2D-Integrated软件进行数值模拟,得出适合鹤壁八矿水力压裂的起裂压力和压裂增透范围。现场工业试验表明,实施水力压裂措施后,瓦斯抽放浓度平均提高了2

对于瓦斯含量高、透气性差的煤与瓦斯突出煤层,石门揭煤难度高、危险性大、耗时长等问题严重制约矿井安全生产并影响正常采掘部署。针对这一情况,对渝阳煤矿N3704中部2#上山揭煤中采用高压水力压裂,使煤层原

水力压裂技术是提高低透气性煤层瓦斯抽采效果的一种有效的增透措施。针对煤矿井下低透气性煤层瓦斯抽采浓度低、衰减系数大、抽采时间长且钻孔施工量大等问题,结合现场实际情况,确定压裂所需的仪器设备和工艺参数后

掘进条带水力压裂增透抽采技术在打通一矿得到了成功应用,水力压裂钻孔采用3次注浆封孔工艺确保压裂成功,水力压裂压力在19.3~39.5 MPa之间,平均单孔注水量120 m3。压裂增透影响范围50~15

针对白皎煤矿突出煤层构造应力高、透气性系数低、瓦斯抽采效果差等问题,在238底板瓦斯抽采巷对B4煤层采用了水力割缝和压裂联合增透技术,应用结果表明该技术相比水力压裂技术和普通抽采技术提高了煤层透气性,

利用RFPA2D-Flow数值模拟软件对导向孔的导向作用效果进行模拟研究,结合压裂地点煤层具体条件,提出1个中心压裂孔,周围4个导向卸压孔的多方位定向压裂技术,以求水力压裂的效益最大化。现场试验后,试

采用FLAC3D软件分析了水力压裂后的孔隙压力和地应力的分布情况,指出水力压裂导致卸压的同时也产生高孔隙压力和地应力集中。压裂方向的不可控导致孔隙压力和地应力分布混乱,成为新的安全隐患。通过控制爆破技

针对高瓦斯低透气性煤层瓦斯抽采钻孔施工量大、效率低等问题,研究了水力压裂技术的破煤理论及高压水对煤层的卸压增透理论,提出水力压裂强化抽采瓦斯的措施,以岩土工程数值模拟软件FLAC3D对煤层进行水力压裂

为对比深部煤层钻孔内单段和多段水力压裂增透效果,基于谢桥煤矿待揭8煤层赋存条件,分别建立了单段和多段水力压裂增透模型,运用RFPA2D-Flow软件,模拟分析了水力压裂影响区内煤层水压场、应力场、裂隙