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通过对陈四楼煤矿水文地质、工程地质及开采条件的分析研究,对矿井涌水量进行了预测,并对矿井主要水害进行了分析,提出了多种水害防治措施,基本遏制了采掘工作面底板突水,有效控制了太原组灰岩水对生产造成的不利
煤层底板破坏深度的确定是煤层底板是否发生突水的重要决定因素,因此对煤矿深部煤炭开采中煤层底板破坏深度的预测对于煤层底板承压水突出危险性程度判别具有重要意义,基于人工神经网络,在考虑底板破坏各影响因素作
双河煤矿选煤厂深挖内潜,合理调整人员结构,并对工艺进行技术改造,高效选煤厂建设取得了明显实效,年入洗原煤量增加,洗煤产品灰分批合格率达到99.52%,数量效率达到91.32%,全员效率达到23.62
针对老屋基选煤厂生产实践中存在的介耗高问题,通过认真分析原因并对各处问题进行处理与改进,取得了良好的效果,从而有效降低了介质消耗。
润滑是设备管理的基础,在设备管理中有着重要的作用。随着大型现代化选煤厂的建设,对设备润滑管理的要求越来越高,传统的润滑管理模式已不能满足现代化选煤厂中设备润滑管理的需要。结合宁东洗煤厂双马分厂的设备润
土城矿选煤厂投产之初,重介系统介耗高达5.07 kg/t原煤,主要原因是脱介筛和磁选机处理能力不足;在采取增设中煤弧形筛、脱介筛、磁选机以及精煤磁选机和扫选磁选机等措施进行改造后,选煤厂介耗降低至1.
针对涡北选煤厂介耗高的问题,从管理和技术两方面分析了原因,主要有介质的转载、重介旋流器入料不均以及弧形筛脱介效果差等。通过加强介质管理;改造旋流器入料带式输送机机头分煤装置,优化弧形筛结构、改善脱介效
论述了邯郸选煤厂实施工艺升级、设备改造和精细化管理,提高了精煤产率,降低了吨原煤物耗和电耗,减少了尾煤排放量,实现了煤泥水闭路循环,达到了节能减排的目的,具有较好的经济效益和社会效益。
介绍了马头选煤厂孙庄生产部应用技术手段与生产工艺优化相结合,加强管理,采取有效措施,达到降低电耗、提高效率、降低生产成本的具体实践。
结合水泉选煤厂用电系统的实际情况,分析了选煤厂用电系统功率因数低的原因,同时对比目前常用几种无功补偿设备的优缺点,采用一种新型的电压无功自动调节装置对水泉选煤厂一车间的用电系统进行高压无功集中补偿,在
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