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在连续采煤机掘进过程中,通过在连续采煤机身上安装气幕,利用气幕控尘技术控制粉尘向司机处和行人位置处的扩散,以气固两相流作用原理为基础,以粉尘固体颗粒的物性及粉尘颗粒的受力作为研究对象,分析了固体颗粒在
在较高巷段即巷道进尺55~155 m施工帮部锚索减缓帮部变形速度;通过在巷道底板施工横向水沟、左帮根部铺设流水槽、施工沉淀池及铺设排水管等,最大限度地把底板水引向流水槽,减少巷道底板冲刷程度及糊煤严重
介绍了采用"长压短抽"混合式通风方式,显著降低岩巷综掘工作面粉尘浓度,改善作业条件,保护工人健康,保证施工安全的经验,对巷道掘进中的通风防尘具有借鉴意义。
为了解决综掘工作面粉尘浓度过高工人作业环境差的问题,以某矿综掘工作面为参照建立物理模型,导入ANSYS并对该巷道模型在使用长压短抽式通风除尘时进行优化模拟,通过比较不同高度时压入式通风的粉尘分布情况确
以开元矿的综掘现场条件为研究对象,从地质条件、支护参数、掘进设备的选择、施工管理与工艺等方面出发,分析了各因素对掘进效率的影响,得出必须正确掌握影响掘进效率的主要因素,科学组织生产才能有效提高综掘效率
针对矿井掘进工作面的特点,建立了与现场实际较符合的掘进巷道数值仿真模型;根据气固两相流理论,采用计算流体力学的离散相模型对长压短抽式通风掘进巷道中的粉尘运动规律进行了数值模拟,得出长压短抽式通风掘进巷
针对中煤华晋王家岭煤矿综放工作面开采2号煤层含水量低、孔隙率低、湿润性差、产尘量大的特点,根据煤层赋存条件在回风巷布置单向长钻孔,选用动静压相结合的煤层注水系统,并结合前期注水试验结果确定适宜的注水技
根据试验工作面实际情况,选用单轨吊悬吊除尘系统对岩巷综掘工作面的粉尘污染进行治理,并通过理论计算和现场试验确定了最佳配套工艺参数,结果表明,采用该系统后,综掘工作面的作业环境得以极大改善,生产时总粉尘
矿井生产安全不容小觑。众多安全干扰要素中,矿尘是煤矿安全的一大威胁。井下粉尘的产生源较广,而放炮则是炮掘工作面粉尘的主要来源。为控制由放炮产生的粉尘,对放炮喷雾装置的工作原理、应用情况等进行了重点研究
泡沫设备开启前后回风中的全尘质量浓度平均为341.14 mg/m3和89.03 mg/m3,泡沫除尘技术对全尘的除尘效率为73.9%;泡沫设备开启前后回风中呼吸性粉尘质量浓度为117.34 mg/m3
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