浮游选煤精选作业工艺效果评定方法的探讨

概述了一次浮选、二次浮选、二次尾矿或中矿返回浮选三种典型煤泥浮选工艺流程,阐述了以煤泥可浮性试验结果为依据,合理选择和制定浮选工艺流程的设计思路和方法,指出大型选煤厂往往煤源广泛、煤质差异大,应采用可

通过选前脱粉(小于6 mm)工艺在郭家湾等选煤厂的应用实例,介绍该工艺具有增加精煤产率和经济效益、降低产品水分和生产成本、简化工艺环节、提高系统处理能力等优点。

针对选煤厂目前使用的浮选工艺分选精度低、高灰细泥污染严重的问题,提出了分级浓缩浮选工艺;采用分级旋流器组将煤泥分级,粗颗粒用浮选机分选,细颗粒经浓缩后用浮选柱浮选;提高了煤泥的浮选精度和精煤产率,增加

通过对赵固一矿选煤厂原煤粒度组成、浮沉试验、可浮性评定和发热量的分析可知:原煤较脆,矸石易泥化,煤泥中存在高灰细泥,原煤块、末煤可选性均为易选。在分析原煤性质及产品定位的基础上,提出了选煤工艺设计原则

为建立先进、高效、大型化的动力煤选煤厂,分析了动力煤分选的特点,论述了入料原煤不同粒度下的动力煤选煤工艺优缺点及应用情况,并对动力煤选煤工艺进行展望。动力煤分选具有产品结构多元化;以提高精煤发热量,排

通过对内蒙古通辽选煤厂原设计方案的分析及调整,采用三产品重介质旋流器简化分选工艺,经生产实践的检验,达到了投资费用低、分选效果好、对原煤煤质适应性强的预期目标。选煤工艺方案的确定既要以煤质资料为基础依

针对腾庆选煤厂精煤损失多、质量不稳定的问题,根据生产系统实际处理能力,结合现场观察和对入选原煤及洗选产品的煤质分析,制定了将>25 mm粒级块原煤与25~13 mm粒级中煤分别破碎解离到

生产过程中经常发生末精煤灰分高及浮选尾矿跑粗问题,分析发现主要由于煤质变化使原有粗煤泥分选工艺分级和脱泥效果不理想造成。提出了多段式逐步分级的新思路,将分级过程分为多段完成,利用分级筛回收溢流中夹带的

介绍了临涣选煤厂西区的选煤工艺流程和系统配置情况,对主要分选设备三产品重介质旋流器和煤用喷射式浮选机进行了工艺效果评定,结果表明,该工艺运行效果良好,产品质量稳定。

通过对不同灰分、水分的入选原煤分别采用重介质浅槽和现有三产品重介质旋流器两种分选工艺进行比较,说明在煤质较好情况下,采用重介质浅槽工艺是可行的;采用重介质浅槽工艺能够增加产品产量,降低生产成本,提高选