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针对神东矿区矿井主运输系统带式输送机在用及历年煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带进行调研,发现大部分上仓带式输送机输送带承载面、长距离大运量带式输送机输送带非承载面,存在非正常磨损现象,因输送带带面的非正常磨损
通过对输送带接头用机械带扣的结构类型进行分析,得出机械带扣选型的初步依据。详细介绍了机械带扣选型的5个要素:即输送带的强度等级、厚度、硬度宽度、用途以及滚筒的最小直径。对机械带扣实际应用过程中涉及的订
1概述随着矿井岩巷作业效率的不断提高,带式输送机已经成为不可替代的煤矿井下主要运输设备。由于井下环境复杂,巷道条件制约等因素,导致带式输送机在运输过程中经常发生跑偏和飘带现象,轻则撒矸,重则撕带、断带
为了实现输送带纵向撕裂的准确检测,解决单一特征鲁棒性低的问题,提出了一种双模板纵向匹配特征,同时采用Dempster-Shafer(DS)证据理论进行多特征融合检测。首先提取图像的灰度匹配和几何特征,
在工业自动化领域,四段输送带的PLC控制技术起着至关重要的作用。通过PLC(可编程逻辑控制器)系统,可以实现对四段输送带的精准控制,提高生产效率和产品质量。这项技术的应用不仅仅局限于生产线,还广泛应用
总结了带式输送机运转过程中输送带跑偏的原因,并进行了力学分析,设计了输送带气动纠偏装置。该装置使用后,减少了因输送带跑偏而造成的各种危害和事故,保障了矿井煤流系统的安全运转。
以案例为依据,分析了阳泉煤业集团在重负荷输送带上采用热补技术修复输送带破损的应用情况,并与其他修补工艺进行了对比。实践表明:采用热补技术可以替代传统硫化修补或冷粘接修补,并且可获得更好的使用效果。
为保证带式输送机输送带接头更换过程中的人员、设备安全以及施工质量,本文以潞宁煤矿为例,提出了磨损、断裂胶带采取硫化接头处理的安全技术措施,并在此基础上分析了其应用效果。
输送带在整台带式输送机的造价中占30%左右,在工作过程中,输送带一旦出现问题就会直接影响生产,带来严重的经济损失。通过分析影响输送带寿命的主要因素,提出改进输送带的结构设计、增加输送带的保护装置、及时
针对矿井输送机纵向撕裂检测方面的难点,即检测过程中漏检或者误检的概率比较高,提出了一种新型的检测方案。该检测方案通过在输送机输送带内部置入双环导线回路,并依据电磁感应原理得到检测信号,最后交由单片机对
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