煤层气钻探低密度钻井液物/化协同降滤失研究

介绍了低固相聚合物钻井液在焦作矿区水害区域治理中的实际应用情况；阐述了钻进中遇到不同层位时，钻井液性能的控制情况。结合施工过程中出现的卡钻、泥包钻、掉块塌孔等钻进事故处理，总结出一套实用的钻井液配方及

为了实现煤层气井高效生产,实现煤层气生产自动化,建立了煤层气信息化平台。该平台包含3个部分:信息采集、信息传输、人机交互。信息采集系统包含了套压、井底流压等7个方面,信息传输系统包含单井场模块、井场到

煤层气U型井钻井采气技术研究_鲜保安，关于U型井的开采方案和技术条件。

通过采用"优化设计、镶嵌暂堵钻井液技术、超低密度固井技术以及轨迹控制技术"等工艺方法,在原3号煤井场上扩建后再部署15号煤定向井进行钻井施工。试验井组X井组平均机械钻速5.51m/h,比设计提前3.6

为了优化煤层气井钻井、固井工艺参数,依据沁水盆地南部樊庄区块71口煤层气直井生产数据与钻井、固井资料,探讨了钻井液密度和黏度、固井水泥浆密度和用量、顶替液用量对产能的控制机理。结果表明:煤层气井在钻井

多分支水平钻井技术是目前开发煤层气最有效的技术之一,是一项技术要求高、施工难度大的系统工程。结合目前国内煤层气多分支水平井的发展情况,提出煤层气多分支水平井钻井时井壁稳定控制的技术问题,总结了其现有成

在煤层气井采气阶段,会伴随大量的高矿化度、高悬浮物的地下水采出,这些采出水的大量外排会对环境造成不利影响,因此需要建造污水处理池进行统一处理。但污水的处理周期不确定,很难决定污水处理系统的规模。为此,

以216 mm钢体式煤层气钻头为例,系统研究了钢体式煤层气钻头数控加工工艺,研究发现采用UG-CAM自动编程技术与五轴加工中心平台相结合的方法加工煤层气钻头,不仅实现了钻头体中复杂曲面的成形及空间角度

全球首台双节套装直立无绷绳车装煤层气钻机在南阳二机集团研制成功。这台针对我国地形、地况、气候设计的,集钻采效率高、安全性能好、经济实用性强、操作移运方便等优点于一体的MZJ15/900专业煤层气钻机,

从是否有气、能否产气、是否盈利出发,对地面钻井抽采采空区煤层气(简称GD)进行了风险识别;构建了GD风险评估指标体系,并借鉴分段绩点法的思想,提出一种统一不同区块进行GD风险评估时判断矩阵的构建标准。