大采高特大断面开切眼一次成巷技术

为满足综采工作面刮板输送机、采煤机、液压支架等大型设备的安装要求,综采工作面切眼要求为大断面巷道,一般净宽为6.5 m,净高为2.5 m。因施工组织及巷道地质情况的不同,平煤股份二矿己组工作面采用不同

成庄矿5314大采高工作面在推进过程中,遇到了2条空巷、7个横川和1条平行对接切眼,极易造成煤体片帮和顶板破碎漏矸压溜问题,严重时甚至存在造成压死支架和顶板垮塌导致停产事故的风险。在明确工作面布置的基

以龟兹煤矿A6-103工作面开切眼外错上行开采为背景,采用数值模拟和现场实测方法对综放工作面跨采下部开切眼过程中顶底板和煤层的应力分布规律进行研究。结果表明:A6-103工作面跨采下部开切眼过程中17

本文针对+708—+750 m大倾角厚煤顶开切眼支护难题,提出了采用高预应力锚杆索支护技术。通过现场观测,切眼两帮移近在13 d之后趋于平稳,最大移近量为185 mm,平均移近量为14.2 mm/d;

受煤层顶板及赋存条件、采动影响程度、开采深度等因素影响,动压区高应力大断面条件下煤巷支护长期以来是一个难题,尤其是回采时间不长的采空区附近的煤层巷道,支护更为困难。对朝川矿二井戊四采区运输下山、轨道下

针对工作面开切眼跨度大、围岩变形严重等问题,采用数值模拟和现场实测的方法,对大断面开切眼巷道支护参数进行了设计。首先对巷道大跨度开切眼巷道支护参数进行设计,并提出了设计方案;采用FLAC3D数值模拟软

受施工工艺、地质构造等因素影响,大断面切巷在开口施工时经常出现巷道成型差、巷道顶板维护控制效果差、快速开口难度大等难题,威胁着巷道安全施工。干河煤矿通过技术研究,对复杂条件下1-209切巷开口施工提出

为解决西曲矿大断面巷道维修次数多、安全系数低、掘进速度慢、采掘失调等问题,以该矿28307工作面大断面切眼为研究对象,结合8~#煤层顶底板岩层力学性质和生产地质条件,模拟分析了28307工作面切眼一次

通过现场实测某矿厚顶煤大跨度开切眼围岩破裂发展发育规律,在总结目前矿方支护方案存在问题的基础上,分析了高强度高预应力锚杆锚索支护机理。采用数值模拟与已有经验相结合的方法,确定出合理的锚梁网索支护设计,

针对五家沟矿大断面(9.0 m×3.5 m)开切眼具体地质条件,采用锚网索单体柱联合支护技术,结合有限差分模拟软件FLAC3D对支护效果进行了预计并据此确定了支护参数。现场实测表明,该矿大断面开切眼采