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针对重介选煤厂重介质消耗控制的问题,结合霍尔辛赫选煤厂介耗控制的实践经验,采用理论分析与生产实践相结合的方法,从重介质质量、选煤产品介耗、磁介质回收介耗和介耗综合管理手段几个方面分析了生产系统中影响介
为了降低黄陵一号煤矿选煤厂重介生产系统的介质消耗,在对影响磁选机回收效果因素分析的基础上,结合现场实际情况,从管理消耗、技术消耗方面对重介生产系统介质消耗进行管控。生产实践表明:在采取管控措施后,吨原
龙华选煤厂的洗末煤由20~13mm粒级浅槽末精煤、13~1.5mm粒级重介末精煤、1.5~0.35mm粒级螺旋粗精煤三部分组成,原煤分级脱泥筛选型偏小、离心脱水机入料量大分别是这三者水分高的原因。针对
煤的水分是精煤产品的一个重要指标,通过对永锦选煤厂生产过程中精煤水分偏高进行科学的分析,总结了精煤水分过高原因,通过控制入选原煤粒度、采用煤泥两段脱水回收工艺流程,加强设备改造与人员管理,降低精煤水分
针对脱介筛脱介效率差、磁选机回收效率低、循环水浓度高等问题,镇城底选煤厂在弧形脱介筛入料方式,直线脱介筛挡水设施和喷嘴高度、大小,磁选机入料浓度、卸料方式等方面进行了改进,并优化了煤泥水处理的工艺。生
通过对红庆梁邻近矿井煤质资料的分析,说明红庆梁原煤具有低灰、低硫、低磷、中高发热量的特点。根据红庆梁选煤厂原煤特性及产品方案,提出采用弛张筛对原煤进行深度筛分,有效利用重介浅槽,降低块煤洗选下限的优化
介绍了新集二矿选煤厂围绕降低介耗所进行的一系列研究及实践,以及在降低介耗方面取得的效果。
神华哈尔乌素选煤厂采用重介浅槽分选工艺,通过查找介质消耗的原因,对介质回收系统进行了改造,改造后吨煤介耗由原来的0.82 kg/t下降至现在的0.54 kg/t以下,有效地提高了介质的回收率,取得了显
艾维尔沟选煤厂针对原煤质量变差,煤泥含量增加,精煤产率低、水分高等问题,通过技术改造,更新离心脱水机处理末精煤,使用卧式沉降离心脱水机与精煤压滤机联合处理浮选精煤,使综合精煤水分从16.27%降低到1
同忻选煤厂因入洗原煤中有火成岩侵入,从而造成煤泥极难沉降,并且沉降后极易分散;结合选煤厂实际,制订并实施了有效的综合管控措施,使得进入系统的细煤泥量减少,压滤系统实现正常工作,选煤厂细煤泥水分显著降低
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