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针对平顶山汝州矿区焦煤原生煤泥和次生煤泥量大的特点,设计中采用三产品煤泥重介质旋流器处理粗煤泥;通过采取分流一部分中煤、矸石弧形筛下合格介质去中煤、矸石磁选机等一系列技术和设备改造措施,有效降低了粗精
为进一步提高原煤重介质旋流器的入料上限，并解决设备台时处理量受原煤矸石含量影响较大的实际问题，淮北矿业临涣选煤厂西区选煤车间1#系统采用1台S-3GHMC870/410型超级重介质旋流器替代原有的2台
在总结重介质旋流器分选原理及理论研究的基础上,分析了影响分选效果的因素,并指出在实际生产中应根据煤质情况选用合适的重介质旋流器,同时应通过优化设备各参数提高分选效果。
采用计算流体力学软件,选用RSM湍流数值计算模型,对DSM型重介质旋流器的流场进行了数值模拟.研究了DSM型重介质旋流器流场的速度分布、密度分布和压力分布,得出4点结论:旋流器内的流体沿着溢流管的外侧
选用雷诺应力湍流计算模型(RSM),对两种直径为1 300 mm的DWP型重介质旋流器的流场进行了数值模拟,并对结构参数和能耗进行了研究.对流场三维速度、压强、密度和空气柱的数值模拟研究表明,在旋流器
针对目前重介质旋流器衬里耐磨性能问题,对其衬里的磨损特性进行了研究分析,主要对入介口、入料导向筒、锥体及底流口等关键结构部件磨损形态进行了分析研究。最后运用模拟软件,设定其进出口边界条件,以锥体为例对
简述了煤泥重介质旋流器分选的理论基础,通过实验室试验对煤泥重介质旋流器分选粗煤泥进行了研究,试验表明:煤泥重介质旋流器是一种分选精度高(可能偏差仅为0.057)的粗煤泥分选设备。文章提出了煤泥重介质旋
为了提高重介质旋流器的分选效果,基于粘度改善技术影响分选效果的机理分析,以唐山矿业分公司选煤厂的东系统作为应用试点系统,以西系统作为参比系统,开展粘度改善技术的工业试验。试验结果表明:从等误密度处(或
采用PIV技术对两种入料角旋流器的内部流场进行了对照测试,根据试验结果,对二者的三维速度进行了分析,得出了入料角的变化对旋流器能耗的影响。
阐述了某选煤厂两产品重介质旋流器的技术参数,对比分析了2个系统中重介质旋流器的入料及产品的粒度和密度组成,并计算了系统重介旋流器分选的可能偏差EP。结果表明:2个系统的重介质旋流器入料的粒度和密度组成
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