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分析了小鱼沟选煤厂生产中存在的主要问题,核算了矿井扩能后选煤厂主要设备的处理能力;对块煤分选系统、末煤分选系统、煤泥水处理系统、合格介质系统和介质库等工艺环节进行了技术改造,提高了精煤质量和产量,取得
通过对太原选煤厂煤泥水系统工艺设备现状的分析,找出了煤泥水系统通过能力不足,现有浮选设备和浮精脱水设备陈旧老化,浮精脱水系统运行能耗高,维修费用高,效率低,以及粗煤泥回收环节不完善等问题,通过增加新浮
为满足生产要求,按照节省投资和减少对现有生产系统影响原则,对刘家口选煤厂进行了技术改扩建,使其生产能力达到11.00Mt/a,完善了洗煤方法和车间工艺布置,改进了生产工艺流程,完成了主要工艺设备的选型
为了解决利民选煤厂浮选效果差的问题,提高浮选精煤产率,在对浮选系统存在问题分析的基础上,结合煤泥性质制定浮选系统改造方案。生产实践表明:在对浮选系统改造后,浮选精煤产率提高35. 53个百分点,浮选尾
选煤厂原有生产指挥和运行操作系统分别为调度站指挥和集中控制操作,均为相互独立作业。信息沟通靠电话联系,效率相对较低,不利于安全高效生产,为此对选煤厂集中控制系统进行了改造。此次改造实现了调度集控合并运
针对阳一选煤厂实际生产中部分设备老化、处理能力严重不足,加上煤质变化较大、分选效果差等问题,对原煤筛分系统及重介分选系统进行了分期改造;改造后,选煤厂的处理量及分选效果提高,达到了预期目的。
针对河南利源煤焦集团有限公司重介质选煤厂浮选精煤压滤环节存在的压滤时间长、处理能力不足与滤饼灰分高且波动大的问题,通过采取增加一台二次浮选机的方案,从而有效缩短了压滤时间,降低和稳定了压滤精煤的灰分,
针对金佳矿选煤厂介质消耗较高的问题,结合其介质消耗高的原因分析,从生产准备工作、生产过程管控、日常管理等方面探讨了降低介耗所采取的相应措施。通过对选煤厂介质回收工艺设备的指标测定及相关分析可知,优化介
沙坪选煤厂针对稀介质磁选机易出现失速故障、煤粒卡阻滚筒及介质损失较多等问题,进行了综合保护技术改造,改造后减少了故障发生率,提高了设备的工作效率,延长了设备配件的使用寿命,提高了选煤厂的经济效益。
钱家营矿选煤厂针对浮选尾煤原回收工艺存在的问题进行了改造,采用旋流器对浮选尾煤进行预先分级,粗粒煤泥由筛网沉降离心机脱水后掺入中煤销售;细粒煤泥及筛网沉降离心机的离心液进入浓缩机浓缩后,再由压滤机回收
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