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针对煤泥水环节能力不足、系统无法满负荷生产的现状,官地矿选煤厂通过对煤泥水处理工艺系统进行改造,达到了提高原煤入选能力、精煤产率和经济效益的目的。文章着重阐述了技术改造方案、应用实践和效果。
红庆河选煤厂因矿井原煤煤质波动大,导致洗混煤产品热值波动大、销售难、价格低,为此,拟对现有末煤分选工艺进行改造,推荐的新工艺为:小于13 mm末原煤进行6mm脱粉,小于6 mm的末煤不分选;分析表明,
介绍了福兴选煤厂改扩建以来的技术改造实例,阐述了对原煤准备车间、浮选运输系统、介质回收系统等技术改造,分析了改造后的经济效益和社会效益。
针对白龙选煤厂存在的重介分选密度波动大,粗煤泥跑粗,煤泥浮选效果差,介耗高等问题,通过选前增加方形篦子、定量添加重介质和稀释水、补水管路增设旁支细管路,增加煤泥分级旋流器组、改变离心脱水机入料粒度组成
介绍了塔山选煤厂煤质特征以及原选煤工艺流程;分析了原煤系统、主洗系统及煤泥水处理系统各设备的处理能力;为了将原煤处理能力由15.00 Mt/a提高到16.0 Mt/a,对部分设备进行了更新改造;改造后
针对东滩煤矿选煤厂原洗选工艺和设备不能满足实际生产需求的问题,在对生产现状分析的基础上对其进行设计与改造。该厂工艺设计简单实用、操作管理方便,设备技术先进、运行稳定可靠,工艺布置紧凑合理、统筹兼顾,为
谢桥选煤厂新厂原设计矸石磁选尾矿直接进二段浓缩机,底流压滤回收,该工艺存在的主要问题是:压滤煤泥灰分高,不能作为产品销售;浓缩机底流易堵塞,影响正常生产;压滤机煤泥量增加,影响加工成本。通过在生产实践
在对新巨龙选煤厂浮选精煤抽出率低、精煤桶溢料影响正常生产等问题进行研究的基础上,提出几种可行的方案。经过试验研究后,决定对浮选系统进行优化改造,确定增加矿浆预处理器和精煤压滤机。改造完成后的运行结果表
为解决乌兰木伦选煤厂块煤系统加量瓶颈、块煤脱水效果差的问题,对块煤系统整体工艺进行了优化改造。工艺系统优化后,块煤洗选系统的处理能力得到显著提升,小时入选量由原来的300 t提高到了400 t,脱水效
针对原煤转载系统设计考虑不足导致影响生产和末煤系统磨损严重的问题,通过采取加装分支溜槽、分流液压闸板以及增设一套小型液压站的措施,实现了不拆卸筛板即可达到转载和半自动控制的目的,从而节省了大量人力、物
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