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为了解决水泉选煤厂煤泥干燥系统中缓冲给料机堵料和滚筒式干燥机粘料的问题,结合选煤厂生产现状,对缓冲给料机的前挡板、尾煤泥刮板机下料漏斗和电机、干燥机尾部扬料板进行改造。在对相关设备和部件改造后,缓冲给
通过对选煤厂噪声、粉尘危害的分析,高庄选煤厂按照"抑、降、除、防"四个原则对溜槽、振动筛、破碎机、胶带机等采取粉尘和噪声治理措施,使多个粉尘源、噪声源的危害大大降低,进一步改善了生
马头选煤厂煤泥跑粗防治实践,代敬龙,张悦秋,通过分析马头选煤厂粗煤泥回收工艺,找到了该厂跑粗严重的原因,并针对该厂实际,提出了治理跑粗的具体措施
为解决金阳选煤厂浮选系统运行效果差的问题,在对工艺流程、入料浓度、药剂制度等影响因素分析的基础上,采取了优化工艺流程,控制浮选入料浓度,调整浮选药剂制度的优化措施,提升了浮选系统的分选效果。通过对浮选
针对凉水井选煤厂生产能力与矿井产能不匹配、块末煤生产系统处理能力分配不合理、煤泥水处理系统负荷较重的问题,在对生产现状分析的基础上,采用预先脱粉工艺对原生产系统进行优化,并对其它生产环节进行合理调整。
针对瑞隆选煤厂生产调试中出现的管路问题进行了整改,并对脱介筛喷水、扫地冲洗水和轴封水的供水管路进行了整合。通过管路整改和管网整合,该厂生产系统运行稳定、可靠,精煤产率提高了6.06个百分点,介耗降低了
介绍了孔庄选煤厂工艺流程。针对孔庄煤矿原煤产量日益增长和频繁过断层导致的煤质变化问题,对孔庄选煤厂脱介系统、精煤脱水系统、介质回收系统、副产品仓储系统、皮带运输系统、煤泥水系统和自动化监控系统进行了改
为探索煤炭精细分级分选,优化生产系统,淮北选煤厂对煤泥重介质旋流器及粗煤泥振动弧形筛进行了优化,通过采用大直径煤泥重介质旋流器,改变弧形筛工艺参数,增加筛面喷水,稳定斜管浓缩机溢流等措施,加强重介分选
南关煤业选煤厂为进一步改善作业现场及厂区环境,提升职工作业环境,从源头上消除环保隐患,杜绝污染事件,始终以“绿水青山就是金山银山”为指导思想。结合选煤厂的实际情况,针对原煤准备系统、厂区环境、主选系统
针对中兴选煤厂设备和工艺系统存在的问题,通过分析研究,实施了一系列技术改造。改造后,选煤厂生产工艺系统得到了进一步优化,原煤处理能力得以提高,介耗、电耗降低,精煤产率提高,取得了良好经济效益和社会效益
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