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为了研究TBS在洗煤厂的粗煤泥分选工艺应用效果,以河曲晋神公司沙坪选煤厂为工程背景,基于TBS干扰沉降原理以及密度控制系统,采用TBS分选机替换螺旋分选机,优化原精煤洗选工艺,对比沙坪选煤厂优化前后分
针对郑州矿区的煤质特点,详细论述了新郑精煤公司选煤厂选煤方法、产品结构、工艺流程和工艺总平面布置等方面的设计与优化,设计方案突出了郑州矿区贫瘦煤洗选加工的特点,探索出矿区原料煤洗选加工的途径和方法,对
为彻底解决谢桥选煤厂原煤入选量大和灰分高引发的生产问题,将原煤泥水直接浓缩工艺改成二段浓缩工艺,并对相应的浓缩设备进行调整。煤泥水浓缩工艺优化及设备调整后,实现了煤泥的逐级高效回收。
针对祁东选煤厂原工艺采无法有效分选-0.20mm部分低灰细粒煤泥的情况,对原有工艺进行优化改造。煤泥性质分析表明,粗煤泥中-1.4g/cm3密度级的累积产率较高,灰分较低。为提高细粒煤的回收率,确定了
梁北选煤厂采用原煤预先脱泥、块煤重介质旋流器、粗煤泥TBS分选、细煤泥浮选的工艺流程;因脱泥筛易发生粘结堵塞问题,致使脱泥效果差,影响了后续重介质和煤泥分选工艺;经分析,采取了改变喷水、更换聚氨酯筛板
为解决下峪口选煤厂煤质变化、设备老化、工艺落后等问题,通过对原煤煤质、现有生产系统的分析及产品结构的定位,提出对选煤工艺进行升级改造。生产实践证明:在技术升级改造后,采用脱泥无压三产品重介旋流器+TB
针对保德选煤厂北区运行中发现的实际问题,分析了该厂选煤工艺的不完善之处,提出了矸石系统磁选尾矿直接进入煤泥桶、加介管道改入稀介质桶、原煤分级筛筛尾加设拣杂(除杂)挂钩等解决方案。
六矿选煤厂针对原选煤工艺选后产品精煤水分高等问题,对分选工艺进行了改造,更换了精煤直线脱水筛,加装了高频脱泥筛,并对工艺进行了适当调整;改造后生产能力扩大,产品降灰降水效果明显,精煤质量得到保障。
介绍了浮选入料的可浮性特征、浮选工艺的特点及设计注意事项。实践生产表明,通过增加浮选系统,选煤厂大幅提高了精煤产率,经济效益显著;余吾选煤厂浮选系统的成功运行,对推动我国晋东南地区的贫煤、无烟煤的浮选
鉴于棋盘井选煤厂浮选入料和浮选精煤灰分偏高导致最终精煤产品灰分偏高,并影响最终产品质量的情况,对浮选工艺流程进行了一系列改造;改造后有效控制了浮选精煤灰分,取得了良好的产品效果和经济效益。
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