弛张筛脱粉入洗工艺探讨

"十一五"期间,煤炭行业加大原煤入洗量,全国原煤入洗率由2005年的31.9%提高到2010年的50.9%。2010年我国入洗原煤16.5亿t,节约煤炭铁路运力近1 800亿t.k

某中央型选煤厂入选的原煤来源于2个矿井,为确定其合理的选煤工艺,对2个矿原煤的可选性进行分析并运用分组分级判定方法判断其是否符合混合入洗、分级入选的条件。分析表明2个矿原煤采用混合入洗能够遵循此选煤厂

双河煤矿选煤厂为合理搭配荣华一矿煤入洗,以挥发分、胶质层厚度和粘结指数三项指标为依据进行计算,确定了该矿煤的配入量;配煤入洗后提高了精煤产量,增加了企业的经济效益。

张集选煤二厂在控制末煤入洗方面,积极利用先进的原煤深度筛分设备,采用合理的原煤筛分生产组织方式,有效地减小进入洗选系统的原生煤泥量,减轻了煤泥水系统的生产负荷,保证了生产安全和稳定。

对山西同惠仁选煤厂入洗的四通煤矿和金辛达煤矿原煤进行了筛分和浮沉试验,分析了两矿50～0.5 mm粒级和0.5～0 mm粒级原煤的可选性;结果表明,两矿原煤不宜在同一密度下分选,需采用轮换入洗的方式。

针对选煤厂目前使用的浮选工艺分选精度低、高灰细泥污染严重的问题,提出了分级浓缩浮选工艺;采用分级旋流器组将煤泥分级,粗颗粒用浮选机分选,细颗粒经浓缩后用浮选柱浮选;提高了煤泥的浮选精度和精煤产率,增加

某矿业集团的ZKB2048型振动筛使用1 a后,筛箱侧板出现了裂纹。结合现场实际,对其产生裂纹的原因进行了分析,探讨了焊补修复工艺,对筛箱侧板裂纹成功进行了现场焊补修复,保证了设备的正常使用。

针对古书院矿选煤厂块煤跳汰机排出的矸石带末煤率高、却又无法提高原煤分级筛筛分效果的问题,提出对选后矸石进行再筛分工艺,介绍了改造工艺的可行性及改造实施过程;改造后可以有效回收煤炭资源,并获得较高的经济

介绍了太原选煤厂原煤配洗工艺的流程优势及配煤工艺环节的技术改造,阐述了通过改进配洗工艺环节的不足,实现了入洗原煤按任意比例配洗,保证了瘦11级精煤的产品质量。同时介绍了太原选煤厂精煤配装工艺环节的优势

介绍了一种中煤再洗工艺及其特点,并详细介绍了该工艺中的主要分选设备,如离心跳汰机、圆形喷射浮选机和离心浮选机。生产实践表明,该中煤再洗工艺非常适合于细粒级煤的分选,可取得良好的经济技术效果。