数控车削加工中变步长的应用探讨

数控文字地址程序段格式中,G代码、M代码分别表示准备功能宇和辅助功能字,G、M代码在不同数控系统中分别表示不同的数控功能,有些数控系统还规定可使用几套G、M代码指令,这就为数控加工工艺的制订,数控加工

通过建立和分析刀具轨迹优化的数学模型，对VERICUT的优化原理进行了探索性的研究，并通过一个“瓶子加工”的典型实例展现了VERICUT4.4版本环境下数控加工优化设计的全过程。

根据零件的特殊结构,调用数控系统的镜像、旋转等指令简化复杂的编程,方便快捷地完成零件的铣削加工,以FANUC数控系统为例着重介绍了G51.1、G52、G68指令的格式、应用技巧及注意事项并结合实例详解

一种改进的变步长LMS算法及在车内降噪中的应用

建立了阶梯轴车削加工的模型,在车削加工过程中,分析了不同轴径加工误差不一致的现象。从加工工艺的角度,讨论了刀尖高误差和切削力对加工精度影响的规律。明确了加工误差与阶梯轴径梯度、弯曲刚度及切削力作用位置

利用宏程序和菱形35°刀片,通过优化走刀路线加工井下螺杆泵转子,很好地解决了加工过程中,刀片易崩刃、磨损快、精度差等现象。实践证明此方法加工效率高、工件精度好、加工更加合理。

流线型喷嘴具有能耗小流速均匀等优点,但传统的加工技术或普通数控编程技术却难以制造,利用宏编程技术来进行数控加工却能很好地达到加工技术要求,解决了普通数控编程中无法解决的加工编程问题。

通过对LabVIEW编程搭建了车削力实验数据的处理与分析平台,实现实验数据的曲线拟合,为简化实验数据处理提供了很好的方式。直观、准确地介绍了实验数据分析,在科学实验和生产实践中都有重要意义。

封闭的双向回程螺纹杆是机械行业中比较特殊的零件,也是加工中的一项难题。虽然数控车床中常用的螺纹车削循环指令很多,但是对于此类零件始终不能加工出令人满意的效果。基于GSK980T数控车床系统,在深入分析

用C语言动态实现二分搜索算法，可以清楚的看到算法之行的全部过程。