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针对高压水射流割缝技术在煤层增透的运用中极易发生喷孔的动力现象,对其喷孔机理进行了理论分析,并提出了相应的喷孔防治措施。最后在中国平煤神马集团十矿己15-24080工作面中间底位巷进行现场应用,结果表
针对前混磨料射流钻煤设备中磨料颗粒在混合阀腔内随流体流动的特性,研究了不同速度下磨料颗粒对阀腔内壁面及阀芯外壁面的冲蚀特性。研究结果表明,磨料颗粒在流道的突扩段内冲蚀较小,在流道的收缩段及其他迫使流体
对高压水射流切割煤岩的机理进行了研究,并对高压水射流切割煤岩效果的影响因素进行了分析,指出煤岩在承受高压水射流打击时,水射流的工作参数和煤岩自身的物理性能对切割钻进的效果十分有影响,合理选择水射流切割
应用FLUENT软件,对影响前混合水射流喷丸喷嘴出口10 mm处离散相轴向速度的喷嘴几何参数中圆柱段长度、收敛角和扩散角进行正交试验,并对喷嘴内外流场中连续相和离散相的运动规律进行了系统分析。结果表明
以脉冲水射流喷嘴为研究对象,建立其发射特性的数学模型。喷嘴内轮廓分别采用直线、指数曲线和高阶曲线。应用MATLAB中的动态仿真工具软件包SIMULINK对3种喷嘴出口射流速度和喷嘴内的静压力进行仿真研
根据磨料水射流设备的性能和特点,结合磨料水射流理论知识,联系磨料水射流主要的工艺参数,运用量纲分析法,针对磨料水射流打孔应用,建立了磨料水射流打孔孔深预测模型,并通过实验验证了模型的正确性。实验表明,
为了研究高速水射流对煤体破坏能力及透气性的影响,通过理论计算和数值模拟对高速水射流在平面和钻孔中的流速进行研究。研究表明,高速水射流喷射在不同形态煤体表面速度分布是不一样的,喷射到平面煤体,水流呈&q
瓦斯治理的根本措施是抽放,然而应用单一钻孔预抽瓦斯,钻孔直径是决定抽放效果的关键因素。孔径小,其自由面小,瓦斯的排放速度低,等待开采的时间较长,影响了矿井的生产效率,而孔径又不能太大,否则在煤层综合应
为了更好掌握高压脉冲水射流割缝切割范围与影响范围,增强高压脉冲水射流在各煤层的适应性,获得合理的射流割缝参数,对平煤股份十矿己15煤层高压脉冲射流割缝深度及影响半径进行了测试,得出当喷嘴直径为3 mm
水射流负压引射集尘装备研制过程中,通过建立水射流负压引射集尘装备的数学模型、几何模型,利用ANSYS CFX数值模拟软件对水射流负压除尘装置进行参数优化,并进行了12组数值模拟。该除尘装置在中国平煤神
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