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在实际生产过程中,刮板输送机存在空载或者轻载情况,以及电能浪费和机械磨损等问题。通过分析变频器与负载变化关系,得出实际生产中节能途径。以4507工作面刮板输送机为例,用变频器对其进行调控,通过在工频和
刮板输送机采用机头机尾两机驱动时,在起动运行工况中常会出现功率不平衡的现象,严重影响整机运行的可靠性。文章研究了影响刮板机电机功率分配的因素,通过简化物理模型能够推导出两机功率差与额定转速有关。同时研
用VB开发刮板输送机哑铃的分析系统界面,结合ANSYS的参数化编程语言APDL编写哑铃的建模、划分网格、加载和后处理的命令文件。利用VB和ANSYS的数据接口,实现对哑铃的参数化设计和分析计算。实例证
山东能源新汶矿业集团翟镇煤矿通过在刮板输送机尾部加装1台电机,实现了机头机尾双驱动,收效明显。该矿7202工作面是矸石充填开采试点工作面,安排有一部264 kW充矸刮板输送机负责向工作面输送矸石由于是
刮板输送机作为综采工作面的主要运输设备,存在设备投资高,运行工况恶劣的缺点,其驱动方式的选择是决定设备能否可靠、高效运行的关键,对神东煤炭公司不同发展阶段所用刮板输送机驱动方式进行分析比较,得出了建设
针对双电机驱动的带式输送机采用传统的控制方式,电机启动电流过大、各电机的输出功率不平衡、双电机无法协调同步控制等问题,提出了采用一整流、两逆变组合式双机驱动变频控制装置,并利用仿真分析软件对控制效果进
看看吧,希望有帮助,虽然也是别人的,但分享一下也好,呵呵,学的就是思路
根据采煤工作面交叉侧卸刮板输送机实际出现的问题,进行了深入的分析,并找到了导致问题出现的原因。通过现场的改进,避免了该问题的发生。阐述了工作面条件、配套设备对设计交叉侧卸刮板输送机的影响,具有一定的指
为保障神华神东矿区千万吨级工作面安全高效生产,研制了大功率高压变频刮板输送机成套装备。研发了大功率高压变频及控制技术,解决重载软启动、多电机功率平衡和自动调速等问题;创新了中部槽的材料及工艺,提高了刮
针对刮板输送机的紧链系统不能进行动态紧链、时时紧链的问题。为了实现刮板输送机动态紧链功能,利用压力传感器检测系统压力、位移传感器检测张紧油缸的行程信息,将压力传感器和位移传感器的信息直接传递给PM4控
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