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文章分析了宁东洗煤厂红柳分厂采用的全级入选工艺及使用效果,动力煤全级入选工艺使该厂产品质量稳定性进一步提高。
山西方山金晖瑞隆煤业有限公司为了在低迷的煤炭形势下取得发展,以瑞隆矿洗煤厂的市场化托管运营模式为例进行分析,这种运营模式使得选煤厂取得客观经济效益,使瑞隆能够集中精力干煤炭主业,促进企业又好又快发展。
为解决洗末煤系统入洗筛末煤中粉煤含量偏高,造成洗末煤精煤回收率偏低和煤泥水系统处理压力大的问题,成庄矿洗煤厂在洗煤车间原煤分级筛下溜槽至洗末煤转载环节进行脱粉改造,应用UFDB2490双层香蕉弛张筛对
针对因精煤脱介系统能力不足,影响介耗和处理量的问题,通过增设固定脱介筛,形成重介精煤两段预脱介工艺,以较小的投入解决了精煤脱介系统能力不足的难题,为重介选煤厂提高脱介系统能力探索出一条新途径。
结合太西洗煤厂入洗原煤质量变差、粗煤泥质量不稳定而影响全厂产品质量的问题,经过分析比较,采用干扰床分选机对粗煤泥进行分选,并对该设备的操作规程进行优化,取得了较好的分选效果;通过对入料密度组成、可选性
CAN(Controller Area Network)控制器局域网,主要应用在微控制器之间需要彼此通信的场合。设计以PIC18F248单片机(内部集成CAN模块)为主的控制器,以PCA82C250实
鹤煤六矿选煤厂建厂时间长,原生产系统存在生产能力不足,部分设备老化,精煤、煤泥产品水分高等问题。结合选煤厂实际情况,对运输系统,末精煤脱泥、脱水系统,煤泥水系统进行了扩能改造和更新,新建了煤泥热力烘干
根据小康矿选煤厂的实际情况提出了原系统存在的缺陷和不足。通过现场调研以及对现有集控系统的分析,确定了系统的控制方式,并提出了系统的整体设计方案,设计了下位机硬件电路和上位机监控软件,实现了选煤厂的自动
本案例分析聚焦于基于可编程逻辑控制器(PLC)的洗煤车间控制系统设计,旨在深入挖掘该设计在工业应用中的实际效果。通过对洗煤车间自动化控制系统的设计和实施,有效提升了生产过程的效率和可控性。案例分析将涵
LOGA 即名为
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