漳村煤矿选煤厂煤泥水处理系统的优化改造

针对济三煤矿选煤厂原煤灰分高、细泥含量高、易泥化的问题,进行了选前脱泥技术改造,工业生产结果表明,煤泥分选系统改造后有效解决了该厂煤泥回收工艺中存在的问题。

介绍了新阳选煤厂根据重介系统各稀介的指标特征,将精煤稀介、中矸稀介、中煤稀介、矸石稀介分别回收,减少粗煤泥分选机的处理量,从而成功解决了因粗煤泥分选机处理量过大导致不能达产的问题。

分析了哈拉沟选煤厂煤泥水系统浓缩工艺存在的问题,通过工艺优化改造,将两段浓缩工艺改造为单段浓缩工艺后,加压过滤机处理能力和效果得到较大幅度提升,药剂消耗量减少,选煤厂取得很好的经济效益。

针对布尔台选煤厂煤泥水沉降难、药剂消耗大的问题,采用XRD、激光粒度分析仪和微电泳仪研究分析了煤泥水的矿物组成、粒度组成以及颗粒表面电性。研究结果表明:煤泥主要矿物质为高岭土和蒙脱石,该类黏土矿物遇水

针对田庄选煤厂存在的煤泥产量大、压滤和干燥系统生产能力紧张、煤泥运销困难等问题,提出了对现有煤泥水系统工艺增加深锥浓缩机作为一段浓缩,中矸磁尾、TBS尾矿和浮选尾煤一起先进入深锥浓缩机,深锥底流采用弧

为解决新矿内蒙能源公司中心选煤厂精煤综合产率低的问题,决定采用FCMC型旋流微泡浮选柱对原生产工艺进行改造。实践结果表明:旋流微泡浮选柱分选工艺在该厂的应用不仅满足了精煤灰分≤8.50%的要求,提高了

为了避免常村煤矿选煤厂浓缩池的耙阻过大甚至压耙的问题,采用煤泥水磁性物含量在线监测仪监测煤泥水内的磁性物含量。生产实践表明:该仪器能够实现煤泥水内磁性物含量的在线监测,且测量精度较高,控制系统稳定性较

对上湾选煤厂的煤泥水性质进行分析,选用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝对该厂低变质程度煤泥水进行絮凝沉降试验并优化药剂用量,试验结果表明:2种药剂联合用药,能获得最佳的加药量和最佳絮凝效果,并探讨了细泥影响絮凝

为了解决唐家会选煤厂末煤处理系统弧形筛筛板磨损严重、更换不便的问题,根据现场实际情况,结合现有技术对末精煤、末矸石缓冲箱和弧形筛进行改造。生产实践表明:在对缓冲箱和弧形筛改造后,筛板使用寿命大大延长,

吕临能化公司选煤厂原设计重介精煤和中煤、矸石的稀介质混合处理,致使后续脱泥、分级、浮选等作业难度增大。为此,将矸石磁选尾矿与精煤、中煤的磁选尾矿预先分离,以改善脱泥、分级、浮选的作业效果。现场生产表明