分选用重介质悬浮液密度特性分析

为改善空气重介质流化床分选机分选效果,采用反倾角振动方式替代原刮板输送方式排出重产物,研制了新型空气重介质流化床分选机并建立了半工业性试验系统,考察了风量、入料粒度、单元处理量、入料可选性对分选效果的

基于严格耦合波理论建立了梯形介质膜光栅的衍射机理模型,利用该模型讨论了底角为70°的梯形介质膜光栅-1级的衍射行为。通过对梯形介质膜光栅的占空比、槽深和剩余厚度的优化,设计了应用于1053 nm和51

针对某选煤厂原有的重介选煤系统介质密度控制以人工控制为主,从而影响控制效果的问题,设计了一种基于模糊控制的介质密度控制系统。该系统在原系统的基础上添加了一套新的PLC和监控软件。新的PLC从原系统中的

目前空气重介质流化床干法选煤技术已经逐步应用于工业中,为提高其分选精度,优化工艺参数,以流化床床层压降、起始流化气速、初始鼓泡气速和床层膨胀率为技术指标,研究流化床的流化特性,为现场工艺参数的优化和技

通过对新疆青河选煤厂煤质资料分析,确定采用三产品重介旋流器分选,利用三产品重介旋流器以低密度悬浮液实现高密度分选的技术特性,使工艺系统得以最优化,产品结构更为灵活。

采用三产品重介质旋流器对小于50 mm煤样进行了分选实验,并分别对精煤、中煤和矸石产品进行了筛分及分粒级浮沉试验,绘制了不同粒度、密度物料在三产品重介质旋流器中的分配曲线和错配物曲线;结果表明:旋流器

介绍了哈拉沟选煤厂块煤分选系统中重介悬浮液密度及液位检测与自动控制系统的运行情况,针对存在的主要问题,提出了系统优化改造方案,实现了重介悬浮液密度、桶位自动检测与分流、加介、补水的自动控制,保证了重介

论述了唐山研究院自主研发的QG系列浅槽刮板重介质分选机的分选原理及主要结构和技术特点,介绍了该设备在陕西燕家河煤矿和红石岩煤矿现场应用情况,分析了目前该类设备在国内的应用前景,并提出下一步研究改进的方

**针对红柳选煤厂的选煤工艺及自动化现状，厂方决定在现有块煤浅槽重介质分选系统自动控制的基础上进行全面智能化改造。本次改造将重点增加基于机器视觉的入料及产品煤质组成分析系统，并引入16路压力传感器进

分析了滕图选煤厂煤质情况;提出根据粗煤泥灰分高低,采用可切换的TBS+振动弧形筛+煤泥离心机工艺流程来处理粗煤泥,达到降低粗精煤泥灰分、水分的要求;提高了精煤产品产率,产生了良好的社会经济效益。