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在分析确定风巷煤层卸压区范围基础上,采用通孔开闭钻头、埋管固定和囊袋式带压封孔器等钻具组合,实现了25m封孔深度、10m带压注浆段的钻杆内下埋管带压封孔工艺研究与应用,大幅提升了钻孔密封效果,巷道支管
基于目前各种不同封孔测压方法的工艺和效果及其现场的实际测压过程,分析对比了不同封孔方法的优缺点以及适应条件,并在传统水泥砂浆封孔工艺的基础上提出了带压注浆封孔法测定瓦斯压力,通过理论分析与现场对比实验
钻孔密封一直是制约瓦斯抽采的难题,封孔材料方面经历了水泥砂浆,常规聚氨酯到无机材料的过程。封孔工艺也从常压封孔演变到保压封孔。PD材料是在现有材料的基础上,开发的新型密封材料,既有水泥砂浆的可渗透性、
顺层钻孔瓦斯抽采时,在矿山压力作用下,极易出现抽采漏气的情况。为了提高顺层钻孔瓦斯抽采效果,通过巷道围岩分布规律,分析抽采钻孔轴向和径向的应力和裂隙分布特征,提出顺层抽采钻孔的四种漏气通道分别为:封孔
煤层瓦斯压力是指瓦斯气体在煤层中所呈现的压力,是预测煤与瓦斯突出的一项重要指标。准确测出煤层瓦斯压力,进而预测瓦斯含量是有效治理瓦斯涌出异常及煤与瓦斯突出的基础。分析了常规注浆工艺及封孔器封孔在下行孔
针对钻孔周围煤体裂隙受采动影响动态变化的特点,为了提高瓦斯抽采钻孔的封孔效果,开发了瓦斯预抽钻孔动态封孔技术,采用渗透性好、自适应钻孔变形的新型柔性膏体材料封堵钻孔,并根据瓦斯浓度变化进行重复补浆,实
煤层瓦斯压力是瓦斯涌出和突出的动力,也是煤层瓦斯含量多少标志。应用胶囊-粘液封孔测压技术准确测定了荣光煤矿12号煤层瓦斯压力,对预测煤与瓦斯突出危险性及矿井瓦斯防治具有重要意义。
针对唐口矿井现开采的3上煤层具有强冲击倾向性,3上煤层顶板具有弱冲击倾向性,4 305回采工作面煤粉钻监测多次严重超标,防冲形势十分严重。根据唐口矿井煤层地质具体条件,采用深孔爆破卸压技术对煤层进行卸
斜沟煤矿18201工作面采动对+700m水平南翼3条大巷破坏严重。因此,对18201工作面材料巷实施了切顶卸压技术,根据材料巷顶底板岩性,确定了合理的切顶卸压孔长度及钻孔间距;并利用FLAC3D数值软
为解决松软低透突出煤层卸压增透难题,在祁南矿开展了深螺纹钻杆钻进工艺试验。效果考察结果表明,钻孔排渣量越大,煤体卸压效果越好;钻孔瓦斯初始涌出量越大、衰减系数越小,抽采达标时间越短。研究认为,松软低透
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