随着开采深度的增加,高瓦斯矿井变成了突出矿井,影响了矿井生产的正常进行。通过采取沿空掘巷布置方式和科学合理的防突技术措施,减少了大量的防突工程,实现了安全快速掘进,缓解了采掘失调矛盾。
为了提高巷道掘进效率,保证巷道施工安全,降低劳动强度及掘进成本费用,大同煤矿集团四台矿机掘三队通过技术研究,对14-3#层410盘区21022巷机头段采用搭桥式双向开口分层掘进施工工艺,提前3.5d完
为了分析13101综采工作面软岩段快速掘进过程中的围岩变形情况和巷道支护效果,采用现场实测的方法对巷道表面位移和顶板离层情况进行监测分析。从监测的结果可以看出:巷道的围岩变形主要发生在掘后的7 d内,
首先建立支撑主梁的三维模型,基于ANSYS进行结构强度分析,查明整体结构应力集中部位及应力的大小,然后针对支护平台工作载荷较大且变化明显的情况,进行了结构模态分析,以找出支护平台作业过程中易于变形的部
为了能够确保煤层煤矿的安全生产,在文中结合具体实例,介绍了巷道维护注浆施工技术在煤层掘进之中的运用,以期从根本解决巷道片帮、挤压、变形等问题,有效的保护煤矿正常生产,排除安全隐患。
针对同煤集团四台矿8804掘进工作面巷道顶板的采空区的积水危害,进行了防治水综合技术研究,采用瞬变探测法来对其顶板异常区域进行探测,对异常区域实施注浆堵水措施,实现了8804掘进工作面巷道积水的治理,
针对某煤矿第10号顶板的采空区由于积水出现的危害问题,对顶板水探测技术进行强化,针对巷道顶板水开展综合防治措施,对正处于掘进阶段的10号和11号煤联合巷道打通深孔进行排水,并进行注浆堵水,避免采空区积
在煤矿采掘过程中,巷道掘进是一项重要工作,涉及技术、管理、安全以及工人等影响因素。通过分析煤矿掘进技术的现状,对巷道掘进关键技术及影响因素进行了分析,提出了具体的改善措施,为掘进工作提供参考。
针对整合煤矿宏远煤矿总回风巷掘进通过采空区时巷道支护难的现状,采用在巷道掘进前进行高冒区充填注浆的技术方法,提高破碎矸石整体粘结力进而构成人工顶板,掘进时钻孔超前注浆提高采空区围岩强度。现场实践证明,
灵北煤矿四盘区采用大采高回采工艺,巷道断面尺寸较大,在巷道掘进支护技术方面存在的问题日益突出。最初采用沿底板掘进留设顶煤的掘进方式,对围岩稳定性的控制效果不理想。本文通过现场矿压监测、数据分析对比,胶
