为实现永安煤矿矿井高产高效,利用其现有技术装备条件,对原有矿井工作面巷道布置进行优化设计,将采区工作面开采顺序由后退式改为往复式,双巷掘进优化为沿空留巷设计。实现了综采面连续推采,提高了设备利用率;上
结合我国特厚及厚煤层的开采特征,对我国综放工作面巷道布置方式进行了总结,目前我国综放工作面巷道布置方式主要有在工作面布置2条巷道或多条巷道两大类,并分析了矿井地质条件、瓦斯赋存条件、采煤设备对巷道布置
王家山煤矿11402-1工作面煤层受断层影响,运输巷形成150°转角,回风巷形成155°的转角,工作面布置不规则,采用二次调斜回采技术,使工作面整体旋转,避免了工作面伪斜回采时上出口管理难度大的情况出
为了确定焦坪矿区2301大采高首采工作面区段煤柱的留设宽度,以煤柱应力监测为切入点,实测分析了侧向支承压力分布特征;通过理论计算得到了煤柱弹性核区宽度和掘巷塑性区宽度,据此初步确定了区段煤柱的宽度。在
以亭南煤矿二盘区大采高工作面及区段煤柱为研究背景,采用理论计算、现场实测分析了煤柱中部核区宽度及破坏范围,并通过数值模拟分析了盘区已采工作面侧向应力的影响范围及四种不同尺寸煤柱塑性破坏情况。研究结果表
针对寺河矿采掘衔接紧张、采区煤柱损失大的问题,通过数值模拟、煤柱受力分析及煤柱强度测试,开展了大采高工作面合理煤柱尺寸留设研究,结果表明:煤柱宽为35 m时,巷道围岩变形量小,受压小,为较合理的煤柱尺
针对金庄煤矿8201工作面地质条件和回采工艺参数,对影响该工作面回采率的因素进行分析研究,得出放煤损失是造成煤炭损失的主要原因。利用PFC2D软件对放煤工艺参数进行优化分析,最终确定当放煤步距为0.8
以圣华煤矿1301工作面为研究背景,对复采工作面过空巷时所选液压支架进行参数设计。采用实测统计法与数值模拟法确定液压支架工作阻力,使工作阻力参数值更具合理性,为工作面生产提供安全保障。通过矿压实地监测
为确定孤岛工作面顺槽煤柱受采空区二次蠕变破坏影响后的合理宽度,通过理论分析计算蠕变煤柱宽度,数值模拟论证孤岛煤柱模型。研究表明:由计算知煤柱稳定宽度为5.4~6.3m,并经模拟论证宽度为6 m时,煤柱
针对12516综采工作面风巷在接近缩采区段时顶板压力较大且破碎、支架回撤难度较大等问题,对工作面支护技术进行优化设计,研究了工作面缩采技术、工作面出架技术以及工作面装架技术,改善以往煤矿的支架回撤方法