凸轮抬底机构在薄煤层液压支架上的应用

针对液压支架连杆焊接组装过程中占用人力较多,生产效率低并且存在安全隐患等问题,根据连杆的结构特点,设计了一种连杆焊接装配机构,其结构包括:槽钢架子,滑动系统以及动力系统。分别对使用连杆焊前装配机构组装

对液压支架侧推机构侧护板用的弹簧力、侧护板千斤顶开启压力进行了计算,分析液压支架侧护板不弹的原因;计算侧护板千斤顶力矩,分析液压支架侧护板收回不同步蹩卡原因。

极薄煤层开采,顶板控制十分重要,采场支护强度不仅要保证采场顶板完整,更重要的是控制顶板大量下沉,尽可能提高极薄煤层采场有效空间[1],采场支架与围岩的关系是双曲线关系,即随着支护强度的增加,顶板下沉量

针对攀枝花煤业(集团)有限公司太平矿急倾斜煤层机械化水平为零的现状,需要研究一套适应急倾斜伪斜走向长壁综采工作面液压支架。根据太平煤矿11#煤层地质条件,提出急倾斜煤层液压支架的设计要求,确定液压支架

西铭矿29203工作面正常开采时遇到大的褶皱构造,煤层倾角发生比较大的变化,采用原有的支架体系已不再能满足现有的生产要求。结合该矿地质条件,通过理论计算与数值模拟,对液压支架进行选型,确定ZF3800

杏儿沟煤业有限公司计划探索研究层间距较近的3个煤层,提出在此类开采条件下,液压支架的选型和使用。实践证明:在侏罗纪坚硬顶底板条件下,只要上下煤层有必要的层间距,在下煤层开采引起的岩层移动稳定之后上煤层

平煤集团天力公司先锋矿对薄煤层开采的支护形式进行了改造,由原来的单体液压支柱配铰接顶梁支护,改为ZH1600-09/17ZL型薄煤层悬移支架支护,并对ZH1600-09/17ZL型薄煤层悬移支架进行了

煤矿综采生产当中,经常出现巷道顶底板受压变形的问题,超前支架是安全快速解决此问题的有效途径。根据同煤集团特厚煤层综采放顶煤工作面的应用情况及改进措施,对超前支护有一定的参考价值。

阳煤五矿地质条件复杂,采煤难度较大,在采取传统措施无法有效地管理煤壁片帮、顶板破碎现象的情况下,通过对液压支架改造及相关配套设备的选用,有效地实现了8136综放工作面经济、高效的生产,为三软煤层工作面

拆柱机由电动机匹配乳化液泵将电能转化为泵的液压能,带动液压马达回转作为拆装柱的动力。