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分析了5座煤矿煤泥特性,结合国内无烟煤市场需求和煤泥利用经验,提出煤泥水浓缩分级后,将大于0.25 mm级粗精煤泥作为化工用煤,大于0.25 mm级中矸粗煤泥作为电煤,小于0.25 mm级煤泥压滤脱水
煤的粒径大小对其孔隙结构会产生一定影响,从而改变其吸附性能。基于液氮吸附实验的基础上,对比分析不同粒径无烟煤的阶段孔容、阶段比表面积与孔径的分布关系,找出一定关系并解释其影响机理。结果表明较大的粒径(
选取1种无烟煤和3种烟煤,进行单煤制浆和不同掺混比例下的配煤制浆实验,对煤的成浆性和稳定性进行分析。结果表明:相同条件下制浆,无烟煤的成浆性优于烟煤,而烟煤的稳定性优于无烟煤;无烟煤的加入可以提高烟煤
配煤炼焦时加入一定比例的无烟煤以炼制型焦,其型焦制备过程中的适宜工艺研究对降低炼焦成本、扩大炼焦煤资源以及缓解优质炼焦煤资源紧张等具有一定的指导意义。在冷压成型工艺配煤炼制型焦过程中,研究了无烟煤的配
以山西高灰无烟煤为原料,煤直接液化残渣为主要黏结剂制备适用于加压气化的型煤。实验结果表明:随着成形压力增大,型煤抗压强度升高;但成形压力高于临界压力后,煤颗粒被压溃,型煤抗压强度降低。粗粒度粉煤(7-
针对酸刺沟选煤厂粗煤泥没有进行分选而直接脱水脱泥、产品发热量低以及销售价格低的问题,基于选煤厂现有工艺对粗煤泥分选系统进行技术改造,确保产品的发热量和经济效益。通过对比分析TCS智能粗煤泥分选机与螺旋
针对祁东选煤厂原有的生产工艺以及生产中存在的问题,提出了由单一动力煤选煤厂改造成炼焦煤选煤厂的实施方案,并对其进行了可行性分析和经济效益的前后对比。
针对河南利源煤焦集团有限公司重介质选煤厂浮选精煤压滤环节存在的压滤时间长、处理能力不足与滤饼灰分高且波动大的问题,通过采取增加一台二次浮选机的方案,从而有效缩短了压滤时间,降低和稳定了压滤精煤的灰分,
**阳煤二矿选煤厂的精准配煤升级技术改造方案,通过先进技术手段提升选煤厂的末煤发热量、配煤精度以及经济效益。详细分析了阳煤二矿选煤厂的现状,明确了配煤过程中存在的诸多问题,并提出了切实可行的技术改造
针对泉店选煤厂精煤产率低,介耗高,浮选效果差、药耗高及循环水浓度高等问题,通过增加粗煤泥分选系统,将脱泥筛筛网孔径由0.75 mm改为1.00 mm,采用干扰床分选机(TBS)和德瑞克高频细筛分别替换
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