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设计一种大采高液压支架全液压组装机,使用井下工作面乳化液泵站作为动力源,全液压集中控制。在煤矿井下应用表明,该组装机设计新颖、操作简便、机械化程度高、实用性和可靠性强,实现了大采高液压支架井下快速组装
通过分析回风巷超前支护支架组液压系统的要求,介绍了液压系统主要回路的设计及液压元件的选用。结合现场使用情况对原有液压系统进行进一步的改进。实践证明该系统操作方便、稳定可靠,更好地满足了使用要求。
针对目前井下监测系统采用的组态软件设计和操作不够人性化等问题,提出了一种基于MVC的液压支架压力监测系统,提高了监测系统的智能化水平。实验结果显示,支架的压力状态、历史数据、报表生成等功能都能通过该监
以某矿井实际地质状况为背景,据此进行液压支架的选型,并提出液压支架设计应满足的技术规格及要求,然后应用Solid Edge软件进行建模,最后对建好的支架虚拟模型运用有限元分析软件Cosmos,按MT3
对于各种不同的煤矿开采条件,应当选择与之适应的液压支架架型。以放顶煤液压支架为例,讲述液压支架在不同条件下的设计。应用VISUAL BASIC语言实现了液压支架的受载计算和校核,使用Pro/E进行实体
根据特定矿区地质条件选用满足工作面要求的液压支架。从液压支架设计原则、标准和方法分析研究,阐述该液压支架结构组成及特点,再结合CAE软件提高液压支架的设计质量。
介绍了液压支架的分类及选型原则,给出了关键技术参数的计算方法及日常维护应注意的事项,为用户合理选择与使用液压支架提供了必要的技术指导。
液压支架在井下使用后,结构件变形、焊缝开裂、立柱、千斤顶漏液成为影响使用的主要问题。液压支架的大修、项修是提高其可靠性,安全性的必须手段,更好提高维修质量,需提高维修工艺性。
为解决传统综采液压支架监控系统通信延滞问题,基于PC/104微处理器和工业以太网,设计了监控系统的结构、控制器接口和通信程序,试验结果表明所设计的系统通信指标优于传统方法。
我公司每年大修各类型号液压支架一千余架,费工费力,严重损害职工的健康,污染环境。针对以上情况,我公司自行设计并制造了液压支架清洗线,可在液压支架大修解体前,冲洗其表面残留的煤粉、煤泥、锈皮,解决了以往
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