带式输送机永磁智能驱动系统及其控制策略

对井下长距离、大运量、多滚筒驱动的带式输送机的启动控制方式进行了分析,在比较调压式软启动器、液力耦合器、CST可控软启动器等常见带式输送机启动器的基础上,提出使用高压变频器对皮带机实现变频起动、自动调

针对煤矿带式输送机经常在轻载下运行系统功率因数较低、电动机能耗较高的现象,分析了带式输送机的运行过程,提出一种自适应节能控制技术,即在线监测电动机功率,根据负荷情况采用循环调度策略调节运行电动机的数量

对大型带式输送机的起动过程进行分析,明确了合理的起动曲线。详细分析了液体粘性软启动装置的机械系统、液压系统和电控系统,提出采用液体粘性软起动装置对带式输送机的起动过程进行控制,并给出了其相对应的电控程

针对矿用带式输送机在煤矿运输系统中的应用现状,详细分析了矿用带式输送机滚筒在生产过程中的几个控制要点,提出了提高滚筒质量的有效措施,减小了滚筒不平衡值,降低了矿用带式输送机滚筒现场事故率。

本文深入研究带式输送机PLC控制技术，通过对PLC在输送机系统中的应用进行详细分析，探讨了其在提高输送机运行效率和降低能耗方面的潜力。通过理论分析和实际案例验证，本研究关注PLC控制技术在输送机自动化

目前通用的带式输送机节能控制方法是通过建立煤量与带速之间匹配关系来控制运行速度达到节能目的，但因其采用传感器测量实时煤量时，受到传感器安装位置及数据处理速度等因素的影响，导致检测信号与实时煤量信息不同

传统的带式输送机多采用PID控制,而带式输送机在运行过程中由于负载和环境参数的变化而呈现不确定性;同时,电机速度过程本身具有非线性,所以难以辨识其动态过程的模型参数并构建系统的数学模型,传统的方法不能

由于煤矿生产受地质等条件的约束,煤炭产量、井下煤仓的来煤量均不是恒定的,带式输送机的运量会出现波动。传统按最大运输量配置方式存在带式输送机驱动电机做功效率低、能耗大等缺点。为了企业节省经费、延长驱动电

针对传统基于电流差闭环的双电动机传动同步控制策略存在转矩、转速不同步,且未考虑双电动机系统受到负载干扰后产生的机械扭振问题,以矿用带式输送机双电动机传动系统为研究对象,提出了一种基于转速差闭环的双电动

随着煤矿机电控制技术的不断更新与发展,带式输送机的驱动技术及系统日益多样化。对煤矿井下常见的带式输送机驱动技术及系统进行比较,评价不同技术及系统的使用条件及优劣性。通过比较发现,变频驱动装置是未来井下