利用选煤厂物料平衡建立清洁生产方案的研究

对滨湖选煤厂入浮煤泥进行了筛分试验、单元浮选试验、煤泥分步释放试验和实验室浮选柱浮选试验,分析了入浮煤泥的粒度组成,探索了药剂用量对浮选效果的影响,评定了煤泥的可浮性,并在相同药剂用量条件下比较了浮选

分析了沙曲选煤厂5号煤泥的煤岩组分、密度、粒度和润湿性等性质;在不同药剂用量、不同矿浆浓度、不同充气量、不同浮选速度等条件下进行了煤泥浮选试验,确定了最佳浮选条件。

为了更好地了解选煤厂浮选入料特性,对多座采用不同工艺流程的选煤厂的浮选入料小筛分试验数据进行了整理,并采用数理统计原理进行统计,结果表明:其分布特点及粒度符合罗辛—拉姆勒(R-R)方程式的分布规律,由

论述了煤泥浮选原理。通过小筛分试验和分步释放试验对煤泥性质进行分析,说明入浮原煤平均粒度较粗,生产中要控制入浮粒度。通过对煤泥初步探索浮选试验和正交试验的研究,确定了最佳浮选条件为:捕收剂1330 g

为了更好地解决选煤厂在洗煤过程中煤泥水浓度相对高的问题,针对煤泥水自身特性以及凝结与絮凝过程中具体影响因素,在煤泥水絮凝处理过程中通过利用有机以及无机絮凝剂相互配合,能够确保煤泥水达到更加理想的絮凝效

葛店选煤厂因入洗原煤煤质变化和处理量的增加,出现了分级筛分效率低、介耗高、精煤产率低等问题,经分析该厂各工艺环节的分选指标,找出了问题存在的原因,提出了采用湿法分级脱泥、末煤重介质再选、增加粗煤泥分选

以马兰矿选煤厂入洗原煤浮沉试验数据为依据,通过对选后精煤产率、灰分、硫分指标的配比分析,得出3个煤层的4种配比方案;经比较并考虑各种因素,认为方案一02#、2#、8#煤配比为18%∶18%∶64%时为

针对保德选煤厂北区运行中发现的实际问题,分析了该厂选煤工艺的不完善之处,提出了矸石系统磁选尾矿直接进入煤泥桶、加介管道改入稀介质桶、原煤分级筛筛尾加设拣杂(除杂)挂钩等解决方案。

介绍了永定庄选煤厂现有的选煤工艺及工业场地布置情况,分析了选煤厂目前存在的洗选能力不足等问题,提出了选煤厂技术改造方案,比较了脱粉入洗+TDS智能干选机分选与重介浅槽分选机分选两种方案的主要特点,确定

介绍了屯兰选煤厂动筛排矸系统存在的处理能力不足、带煤损失量大、故障频发等问题,提出采用浅槽分选机进行改造的方案,对浅槽的分选上、下限及车间布置位置提出了合理建议。