工作面合理区段煤柱尺寸研究

为了研究孤岛工作面条件下防治冲击地压的钻孔卸压参数,以忻州窑矿8939工作面为研究对象,采用理论分析、数值模拟、现场试验等方法,确定了保护煤柱钻孔卸压参数,理论计算得出卸压钻孔间距为0.8 m,钻孔间

由于煤柱工作面较短,当采用综放采煤工艺回收厚煤层时,工作面端头不进行放煤,造成煤柱工作面的煤炭回收率很低,为了减小煤柱工作面的顶煤损失,本文以王庄煤矿42M2工作面为研究对象,利用PFC2D模拟了不同

高阳煤业煤柱回收101工作面为孤岛工作面,具有较多的自然发火因素,工作面是否能安全采出全部煤炭,防灭火是关键。为了达到"防火有效、经济合理"的目的,通过分析工作面的10个自然发火因

针对常村矿2105工作面留设煤柱尺寸过大,煤柱内部应力集中严重的问题,基于该矿地质条件进行合理煤柱留设尺寸研究,基于弹塑性力学理论和极限平衡区理论,首先确定煤柱上下两侧极限平衡区合理尺寸为4. 29

为了留设合理的采区下山保护煤柱,采用理论分析与计算机数值模拟两种手段展开研究,确定采区下山煤柱的留设准则,即在考虑双侧采动的前提下,尽可能将采区下山布置在原岩应力区内。并结合实际工程背景条件下,对采区

以玉华矿2208进风巷护巷煤柱为研究对象,利用ANSYS数值模拟软件建立煤柱宽度为5、10、15、18、20、25 m的模型并进行数值计算。选用D-P屈服准则,考虑材料各向同性,通过分析各模型的应力状

根据文家坡矿埋深大、顺序接替的生产条件,对区段煤柱留设尺寸进行了优化研究。通过实测分析工作面回采期间侧向支撑应力分布规律,并结合FLAC3D软件进行数值模拟,认为现行44.5m区段煤柱可以减小至35m

以某矿三盘区301综放工作面沿空掘巷区段煤柱为研究背景,采用理论计算、数值模拟对区段煤柱进行了系统的研究。综合理论分析及数值模拟研究结果,最终确定区段窄煤柱的合理宽度为8 m。

针对近距离煤层群上煤层留设的区段煤柱在煤柱下方形成一定区域的应力增高区,下煤层回采巷道受集中应力影响维护困难、严重影响正常生产这一难题,结合新柳矿地质条件采用UDEC2D数值计算及现场实测研究了煤柱下

俄霍布拉克煤矿为保证矿井接替,实行对采对掘。由于留设煤柱宽度不合理,在下接续工作面材料道掘进过程中,受到上工作面回采、采空区及本巷道掘进的动压叠加影响;下接续材料道出现严重变形,压力显现强烈,出现严重