钢中典型金相组织

Microstructure and properties of 30CrMnSiNi2A steel welded joint after heat treatment

叠层复合材料与18-8钢TIG接头区显微组织的研究，夏春智，李亚江，本文采用填丝钨极氩弧焊（TIG）方法对复层厚度仅0.3mm的叠层复合材料与18-8不锈钢进行焊接试验。焊后对焊缝的微观组织及显微硬度

20钢500℃低温复合盐浴渗铬层微观组织结构研究，元敏，伍翠兰，20钢经离子渗氮后在500℃下进行盐浴渗铬，采用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及高分辨透射电镜研究渗铬层的组织结构，并选取1h�

深冷处理时间对17CrNiMo6钢组织和性能的影响，刘政，赵鹏飞，对17CrNiMo6钢的处理工艺

研究了激光堆焊层的组织和性能,通过对汲光堆焊、氩弧焊的组织对比分析,表明激光堆焊可以得到晶粒细小、稀释器率低、热影响区窄的堆焊层,显微硬度提高1.5倍:但激光堆焊开裂倾向增大.

采用5 kWCO2激光焊接超高强度30CrMnSiNi2A钢, 以获得性能优良的焊接接头。利用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、电子扫描显微镜(SEM)、显微硬度仪、电子万能试验机和X射线应力

采用光纤激光-熔化极活性气体保护焊(MAG)复合焊接进行X80管线钢6 mm厚根部的打底焊接,以实现单面焊双面成形。对工艺规范参数优化后的焊接接头进行宏观成形分析和显微硬度、拉伸、冲击、弯曲等力学性能

采用15 kW CO2激光器对1.8 mm厚的热镀锌薄板B450LAD进行了高功率激光焊接。对工艺优化后所得到的4组焊接工艺规范参数的焊接接头进行宏观与微观组织分析、显微硬度试验以及拉伸力学性能试验。

以纯镍丝为填充材料,采用精密脉冲激光实现了厚度为0.2 mm的TiNi形状记忆合金/不锈钢异种材料的焊接,研究了熔化区(焊缝和熔合区)的组织形貌和微观结构。结果表明,焊缝中心晶粒呈外延连续生长的特征。

利用5 Kw CO2激光器在Ni基铸造高温合金/45#钢基体上宽带、窄带激光熔覆了H(o)gan(a)s钴基合金,制备了无缺陷的涂层.用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对比分析了熔覆层的显微组织特征