切削加工 切削三要素五、加工范围、车削常用刀具、、车刀刀头的结构形式

阐述了选煤厂主厂房经常采用的结构形式及其特点,并从洗选工艺、设备选型、车间布置、建筑结构设计、工业卫生、建设周期及投资等方面出发,对钢筋混凝土构架结构、钢框架结构和钢模块结构3种常用结构形式进行了对比

一个介绍如何用数控机床来切削金属部件的简易教程

本工作旨在通过横向旋转阴极沉积的TiAlZrN / Al2O3和TiAlZrN / Si3N4涂层的微观结构表征。 使用横向旋转阴极（LARC）技术沉积涂层。 使用扫描电子显微镜研究沉积的涂层的横截面

非圆截面零件车削中由于刀具存在径向进给运动以及切深变化,材料特性也各不相同,切削力是不断变化的,这对控制系统是一个很大的干扰。在Pro/E中建立直线电机动子部分模型,然后建立Pro/E与ANSYS的接

分析了数控机床高速切削刀具应具备的特征;介绍了几种高速切削刀具材料的性能及适用范围;最后阐述了高速切削刀具材料的合理选择方法。

建立了刀片在水射流辅助切削岩石过程中的热传导模型,并在对岩石切削过程进行热功转换分析的基础上,给出了热流密度、界面温度等边界条件的确定方法,从而建立了水射流条件下刀片的温度场模型。对刀片由于温度变化产

以TZK6026车削加工中心刀架为研究对象,使用SolidWorks软件对其进行实体建模,然后使用ANSYS软件对其进行静力、模态和谐响应分析,得出刀架静态、动态特性。为进一步改进设计提供了依据。

基于AutoCAD的复杂形状刀具仿真加工，陈芳，宾鸿赞，以校验复杂形状刀具磨削加工工艺的可行性为目的，本文在以AutoCAD为平台、VBA为二次开发工具的前提下，研究了切削过程仿真的实现方�

对非圆截面零件加工中的切削力及其特性做了系统的分析。提出了如何评判切削力及是否需要对其进行补偿和补偿程度的问题,并建立了模糊评判模型,分析得出了由各切削分力和合力判定切削力补偿的方法。

钛合金切削加工中大应变、高应变率、高温材料本构模型的构建，杨勇，李明，针对钛合金在切削加工中大应变、高应变率、高温材料本构模型的缺乏，提出了基于正交切削理论的材料本构模型构建方法。根据正交切