PCB技术中的贴片头吸嘴组成结构

技术支持指供应商在技术方面的支持力度,包括工艺/管理支持、本地培训情况、现地备件仓库、服务人员的素质和数量、售前技术资料、全球标准服务网络及其他用户对技术支持的评价;在工艺、设备和管理方面的技术支持方

·模块化复合型架构平台; ·高精度视觉系统和飞行对准; ·多拱架、多贴片头和多吸嘴结构; ·智能供料及检测; ·高速、高精度线性电动机驱动; ·高速、灵活、智能贴片头; ·Z轴

根据组装产品的具体要求和组装设备的条件选择合适的组装方式,是高效、低成本组装生产的基础,也是SMT贴片加工工艺设计的主要内容。所谓表面组装技术,是指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件,按

印制板的传输定位包括PCB的记数、贴片头和工作台运动的实时检测和辅助机构的运动等,它们对位置有严格要求,如贴片机原点定位,或为了机械安全运行,通常在运动区域内设有光电传感器,利用光电原理监控运行空间,

目前常用的图像传感器为电荷耦合器件(Charge Couple Device,CCD),分为线阵CCD和面阵CCD两种。前者用于尺寸和位移的测量,后者用于平面图形和文字的传递等。目前面阵CCD已作为数

贴片程序的步序控制贴片机在贴片过程中的进程,如送料器的安排、取料的顺序和贴片的顺序等。不合 理的程序步序会造成机器的过多等待时间,贴装的速度低下,浪费机器的资源。合理的程序步序使贴片机 各部件得到充分

对于拥有中、小规模生产的企业,由于产品的品种多,往往周期紧,则企业自身需求的是对贴片机的机种的转换快捷和操作灵活性等提出要求,—般企业拥有2~3条生产线。这种生产线配置如图1和图2所示。 图1 中

以下是单轨传输系统的机械规范。这些系统能彼此相邻组装而不用接口硬件,假设PCB如图1所示从左到右移动,同样的标准也用于板从右向左移动。设备制造商要清晰说明板的移动方向。 1传送机高度:每个机器要有

1.评估表只是提供一个相对比较的数据 评估表在设备选择方面是需要的,它可以将设备的比较量化,至少知道对设备进行哪方面的评估,以及每种设备在每一方面的优劣,以便作出决定。但评估表不是绝对准确,不能完

当新的产晶程序做好并优化好后,就需要在机器上运行此程序进行贴片生产。理想状态是将产品程序加载到机器的控制器后,并且元件已经按照送料器上料清单安装好,那么贴片机就可以开始稳定地连续地进行批量生产。但实际