键合面积是衡量键合好坏的一项重要的技术指标,在预键合和高温退火后键合界面有时会存在一些空洞。空洞对键合成功存在很大的影响,如果这些空洞没有被及时发现,将给后道工序带来严重的问题,并降低成品率。不仅使该部分不能作为器件的工作区(如P-N或N--N+键合),而且会在制作器件的后序工艺中导致该部分两键合片的分离(如键合SOI)。因此,对键合硅片进行键合工艺检测是必要的,而且是工艺过程的一种重要的监测手段。目前,一般采用的非破坏性检测空洞的方法主要有三种:x射线拓扑测量(XRT)、反射超声波图像和红外透射(IR)图像。x射线拓扑测量(XRT)的分辨率较高,但所检测的面积较小,对整个硅片极性检测的时间较