10Ni5CrMoV钢真空激光焊接焊缝的组织与性能

采用激光熔覆技术,在16Mn钢表面制备了2205双相不锈钢/TiC复合涂层,研究了TiC含量对熔覆层微观组织、显微硬度及摩擦磨损性能的影响,并讨论了熔覆层中TiC的熔解、析出行为与熔覆层性能之间的关系

利用激光冲击波对X80管线钢焊接接头表面进行了强化处理,通过拉伸实验对激光冲击处理前后焊接接头试样拉伸力学性能进行了分析,用扫描电镜和能谱分析仪观察了其断口形貌与化学成分组成,并对其断裂机理进行了探讨

通过等离子喷涂方法在45#钢表面涂覆了Fe基Ni/WC金属陶瓷涂层, 采用4种激光重熔轨迹对涂层进行了重熔处理, 分析了激光重熔轨迹对涂层组织和性能的影响。结果表明, 圆形激光重熔轨迹对涂层性能改善效

针对钢箱梁横隔板与U肋连接焊缝疲劳细节,选取了三个局部试件作为研究对象,采用锤击装置对试件弧形缺口处焊缝的焊趾部位进行锤击处理,并采用疲劳试验机对处理后试件进行疲劳加载,对比分析试件的疲劳裂纹扩展情况

针对激光熔覆层易形成非平衡组织以及其内部的残余应力易导致熔覆层变形、开裂等问题,采用回火热处理来改善420马氏体不锈钢熔覆层的综合性能,研究了回火温度对熔覆层显微组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果

采用Nd:YAG脉冲激光焊机实现了200 μm厚的NiTiNb形状记忆合金的激光焊接。焊接接头在850 °C进行了退火处理。借助于光学显微镜、扫描电镜、精密拉伸机对接头的显微组织和力学性能进行了分析。

为了拓展半导体激光器在激光加工领域的应用范围,使其能够应用到厚板金属材料的焊接中,采用了Laserline 公司研制的LDF4000-40 光纤耦合半导体激光焊接系统,研究了其厚板SUS304 奥氏体

研究了激光焊接工艺对GH188合金焊接接头焊缝成形及力学性能的影响。结果表明,高激光功率或低焊接速度对GH188合金焊缝成形不利,使焊缝背面存在飞溅和轻微咬边现象,接头焊缝区晶粒粗大且接头抗拉强度低。

激光焊接空间焊缝双CCD识别技术研究pdf,激光焊接空间焊缝双CCD识别技术研究

将激光焊接头与CCD视频跟踪模块集成在一起,提出一种采用一字线激光进行自动化焊缝检测的方法。该方法利用激光三角测量法,得到焊缝的高度、宽度等形状信息。在图像处理方面,对所获得的焊缝区域图像进行中值滤波