激光冲击强化对电弧增材2319铝合金微观组织及残余应力的影响

为研究能量配比系数(激光功率与电弧功率的比值)对铝合金激光-MIG复合焊接气孔的影响,采用X射线无损检测与金相显微组织观察法对6 mm厚6061铝合金激光-MIG复合焊接接头在能量配比系数为4.0、3

气孔是5754铝合金激光搭接焊接过程中经常出现的缺陷,它对焊缝的机械性能有很大的影响。实验采用光纤激光器研究了在搭接铝合金板间设置间隙对气孔的影响及其机理,发现,间隙的设置为气孔的逃逸提供了一个通道,

由于铝合金的反射率和热传导率很高,使其一度成为CO_2激光焊接的禁区。本实验在不采用焊料及任何化学表面处理的情况下,选用合适的激光参数和工艺技术,实现了3004号和6063号铝合金的激光焊接,并进行了

采用额定功率为3 kW的Nd∶YAG固体激光器对镁合金进行激光熔凝实验,通过金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、维氏显微硬度计、电化学工作站等仪器表征试样的显微组织、物相、硬度和耐腐蚀性能。结果表明:在激光

采用5 kW CO2激光器,对Za111合金表面的Ni-WC等离子涂层进行了熔覆处理。利用SEM和X射线衍射分析了激光层中的组织分布,并对激光处理后的试样进行了耐磨性实验。实验结果表明,激光熔层中的组

扫描间距对激光熔凝强化组织性能的影响，李刚，张伟强，本文介绍了利用CO2横流激光器，对KA系列转子轴颈的激光熔凝强化应用研究。用扫描电镜分析了硬化层及过渡层的组织形貌，用显微硬度�

为了研究激光冲击处理对GH3039高温合金疲劳寿命的影响,采用Procudo200型激光喷丸系统对GH3039高温合金薄板试样表面进行冲击处理;然后采用光学显微镜观察激光冲击前后试样表层的微观组织,采

激光熔覆镍基复合涂层在改善H13模具钢表面性能方面具有显著优势。在H13钢表面激光熔覆WC 质量分数分别为20%、33%、50%的WC/Ni60A 复合粉末,在优化工艺参数的基础上研究熔覆层的微观组织

为研究激光冲击强化(LSP)对镍基高温合金振动疲劳强度的影响, 使用流水约束层和铝箔涂层, 利用波长为532 nm, 脉宽为10 ns, 能量为1.5 J, 冲击光斑尺寸为1.6 mm的YAG激光器对

热处理工艺对ZLG01铝合金组织和性能的影响，王楠，刘兆方，本文以ZLG01合金为研究对象，围绕热处理工艺参数的优化，采用组织观察、力学性能检测等方法对铝合金的强化机制和性能进行了研究。�