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利用ANSYS 有限元软件对激光沉积过程中SiCp/Cu 梯度涂层的残余应力进行数值模拟。建立该梯度涂层的有限元分析模型,探讨梯度分布因子和涂层单层层厚对SiCp/Cu 梯度涂层残余应力的影响。结果表
利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分析不同激光工艺参数重熔后的Ni基合金火焰喷焊层及其经不同温度回火处理的显微组织和相组成,并进行了显微硬度和耐磨性测定。试验结果表明,
为了在碳钢表面获得具有耐磨和耐蚀性能的铁基涂层,采用CO2气体激光在45#钢表面制备了D577合金激光熔覆涂层。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和往复摩擦磨
为了研究磁场搅拌对激光沉积钛合金组织和性能的影响,将自行设计的旋转磁场引入到激光成形系统中,并进行了钛合金沉积成形实验。考察了不同磁场参数下试样的宏观形貌和微观组织,测量了激光沉积层的显微硬度。结果显
为提高金属材料表面涂层的耐磨性, 采用激光熔覆工艺制备了Al2O3增强Fe901金属陶瓷复合涂层, 研究了Al2O3陶瓷增强相对Fe基熔覆层组织与性能的影响。利用扫描电镜和X射线衍射仪检测了复合涂层的
以高纯Cr、Ni、Si粉末为原料,采用激光熔覆技术在奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti表面原位合成制备金属硅化物涂层,分析涂层微观组织结构并测量其显微硬度。采用阳极极化方法评价涂层在质量分数为3.5%的
在45钢表面激光熔覆30% TiCp/Ni基合金复合耐磨涂层,其组织由TiC颗粒、γ-Ni固溶体枝状初晶及其晶间的M23C6+γ-Ni共晶组成。TiC颗粒既分布在γ晶内,也可被固液界面推移至晶间与共晶
用激光束在4Cr13钢基体上熔覆ZrO2与Ni合金的混合粉末, 形成了分层结构的复合涂层, 即表面为致密的ZrO2陶瓷层.介于陶瓷层与基体之间的是Ni基合金过渡层。组织分析表明, ZrO2层的上部为等
使用光斑直径为3 mm的CO2激光器制备单一MoSi2熔覆层,通过X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)检测得出熔覆层内部长条枝晶主要为(Fe,Si)2Mo,枝晶间主要为α-Fe、Fe2Si两相共
为改进钛合金(Ti6Al4V)的耐磨性能,应用脉冲Nd:YAG激光进行了钛合金表面熔覆(Ti+Al/Ni)+(Cr2O3+CeO2)复合涂层实验,分析了工艺参数对熔覆层高度、熔深、稀释率的影响,观测了
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