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以纯镍丝为填充材料,采用精密脉冲激光实现了厚度为0.2 mm的TiNi形状记忆合金/不锈钢异种材料的焊接,研究了熔化区(焊缝和熔合区)的组织形貌和微观结构。结果表明,焊缝中心晶粒呈外延连续生长的特征。
针对1Cr13马氏体不锈钢粉末的激光直接成形性能进行了实验研究,观测了成形薄壁件中显微硬度和典型微观组织结构沿高度方向上的分布,通过实时记录基板中两个特定位置的完整热历程分析解释了1Cr13不锈钢薄壁
采用窄间隙全固态光纤激光填充热丝焊接方法取代了以往的窄间隙非熔化极气体保护焊(TIG)填充热丝焊接方法,焊接板厚为20 mm、材质为SUS304奥氏体不锈钢。初步确定适合于窄间隙激光填充热丝焊接的坡口
以抗拉强度700 MPa级Nb-Ti微合金化C-Mn钢为研究对象,采用高功率光纤激光器对4.6 mm 厚钢板进行了拼焊实验,研究了热输入(162、175、187、226 J/mm2)对全熔透焊接接头显
新型奥氏体不锈钢室温拉伸性能研究，李长胜，戴起勋，研究了新型奥氏体不锈钢24Mn18Cr3Ni0.62N在室温下的拉伸性能。结果表明，该奥氏体钢具有优良的室温拉伸性能，拉伸性能参数为： =525MPa
奥氏体不锈钢强度设计性能点研究，张方翔，彭洋，我国第一部《不锈钢结构技术规程》中对奥氏体不锈钢采用远小于极限强度的名义屈服强度f0.2作为强度设计基准，无法充分发挥材料作�
采用正交组合回归设计试验方法,研究了零保温奥氏体逆相变淬火温度对40Cr钢强度、硬度的影响,分析了其组织特征。实验表明,40Cr钢840～920℃零保温奥氏体逆相变淬火,可以细化奥氏体晶粒,得到细小的
在激光金属直接成形过程中,为了使熔池在凝固时始终保持合理的温度梯度从而使成形件内部柱状晶组织自基板起从下到上延续生长,在成形316 L实体墙过程中采用液氩喷射冷却的方法降低成形件的温度;分析了液氩喷射
以牌号ZG0Cr18Ni9Ti代号的304不锈钢为主要研究钢种研究了铬镍不锈钢阀门的冶炼和精密铸造的工艺,分析了采用低温蜡-硅溶胶型壳精密铸造的工艺控制要点,以及不锈钢铸件的清理和酸洗工艺等。
针对先进高强双相钢的激光焊接问题,通过拉伸试验、显微硬度测试、扫描电镜(SEM)和光学显微镜(OM)等手段分析研究1.5mm厚DP1000钢板对接接头的性能和组织,讨论了接头强度和塑性降低的主要原因。
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