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为提升金属零件表面耐蚀性,采取激光熔覆技术在45#钢基体表面制备316L涂层。采用光学显微镜、能谱仪、扫描电镜、显微硬度仪等设备对涂层硬度、组织形貌、晶体类型等进行表征。结果显示,在一定加工参数下,涂
在采用团簇线判据优化设计Cu-Zr-Al非晶合金成分的基础上,采用激光熔覆技术在AZ91HP镁合金表面制备了Cu-Zr-Al合金涂层。研究结果表明,合金涂层是由非晶、Cu8Zr3和Cu10Zr7相所组
用常规激光重熔和添加纳米SiC颗粒后的激光重熔分别对等离子喷涂铁基WC涂层进行表面处理,采用扫描电子显微镜观察试样表面及截面的微观形貌,采用电镜附带的能谱仪对涂层与基体界面处的元素分布进行检测,采用X
利用激光熔覆技术, 在铜基体表面制备了三种Ni-Mo-Si复合材料涂层, 对三种涂层的相组成与组织进行了研究, 利用压痕法研究了涂层硬度与韧性。研究结果表明, 三种涂层的相组成分别为MoSi2+Ni2
针对42CrMo钢易发生磨损失效的问题,采用激光熔覆混合粉末(Co基粉、Nb粉和Cr3C2粉)在42CrMo钢表面成功制备了原位NbC颗粒增强复合涂层,分析了NbC含量对复合涂层微观结构、磨损行为以及
采用双层预涂覆方法在低碳钢表面激光熔覆金属陶瓷涂层。借助 EPMA,XRD和显微硬度计测定了熔覆涂层的化学成份、显微组织和显微硬度。结果表明, 金属陶瓷涂层具有更均匀的显微组织和高的硬度, 没有孔洞及
利用HUST-5000横流CO2激光器在H13热作模具钢表面制备了Ni60A镍基合金涂层。采用金相显微镜和XRD等对熔覆层的微观组织及成分进行了分析,利用显微硬度仪和磨损试验机分别测试了熔覆层的显微硬
运用激光熔覆技术在45#钢表面制备了WCp增强Ni-Cr-B-Si-C复合涂层。含量为30vol-%WC典型涂层的XRD,SEM和TEM分析表明,WCp在熔覆的熔化阶段发生部分溶解和分解。激光熔体凝固
通过激光在中碳钢基体表面熔覆NiCrBSi+Ta复合涂层原位生成了TaC颗粒。利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析涂层的形貌、成分和物相。讨论了TaC颗粒的形貌、生长机
等离子喷涂工艺参数对铁基非晶合金涂层相成分和显微结构的探讨,崔崇,叶福兴,通过等离子喷涂技术在Q235基体上制备了一种Fe基非晶涂层。该涂层结构均匀致密,主要含有具有Fe、Cr、B、Si、Ni、Mo和
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