(1) 启动转矩的调整

  • 以Pr.19基准频率电压为100%，以百分比在Pr.0（Pr.46）中设定0Hz时的输出电压。

  • 参数的调整请逐步（以约0.5%为单位）进行，每一次都要确认电机的状态。如果设定值过大，电机将会处于过热状态。大也请不要超过10%。

(2) 设定2种转矩提升（RT信号、Pr.46）

  • 需要根据用途变更转矩提升时、或者1台变频器切换多个电机使用时，请使用第2转矩提升。

  • Pr.46第2转矩提升在RT信号为ON时有效。

  • RT信号输入所使用的端子请通过将Pr.178～Pr.184（输入端子功能选择）中设定为“3”来进行端子功能的分配。

在了解如何调整启动转矩和设定转矩提升的过程中，如果您希望深入探讨电机的转矩控制，您可以参阅《电机的转矩控制》。该文档提供了详细的控制方法和实例，能够帮助您更好地掌握这一技术。

目的

  • 必须设定的参数

  • 手动设定启动转矩

  • 手动转矩提升Pr.0、Pr.46 71

  • 根据负载自动控制输出电流

  • 先进磁通矢量控制、通用磁通矢量控制Pr.71、Pr.80、Pr.81、Pr.89、Pr.90、Pr.450、Pr.800 72、75

  • 实施电机的转差补偿以确保低速转矩转差补偿（仅限V/F控制、通用磁通矢量控制）Pr.245～Pr.247 77

  • 限制输出电流以免变频器跳闸失速防止动作Pr.22、Pr.23、Pr.66、Pr.156、Pr.157 78

  • 可以补偿低频时的电压降，改善低速区域的电机转矩低下。

  • 可以根据负载的情况调节低频时的电机转矩，提高启动时的电机转矩。

  • 可以通过端子的切换来切换2种启动转矩提升。

如果您对感应电机直接转矩控制中的转矩脉动抑制有兴趣，强烈推荐阅读《感应电机直接转矩控制的转矩脉动抑制研究》。该研究通过详尽的实验和分析，为如何减少转矩脉动提供了宝贵的见解。

参数编号

名称初始值设定范围内容

  • 转矩提升0.4K、0.75K 6% 0～30% 0Hz时的输出电压按百分比设定。1.5K～3.7K 4% 5.5K、7.5K 3%

  • 第2转矩提升9999 0～30%设定RT信号为ON时的转矩提升值。

  • 9999无第2转矩提升* Pr.160用户参数组读取选择＝ “0”时可以设定。

值得一提的是，矿井提升机在使用直接转矩控制系统时的转矩脉动最优控制研究也是一个不可错过的参考资源。《矿井提升机直接转矩控制系统转矩脉动最优控制》详细介绍了如何在矿井提升环境下优化转矩控制，确保系统的高效和安全运行。

备注

  • RT信号成为第2功能选择信号，其他的第2功能也有效。

  • 根据电机特性、负载、加减速时间、接线长度等条件的不同，可能会导致电机电流过大而引起过电流切断（OL（过电流报警））后转为E.OC1(加速中过电流切断)）或过载切断（E.THM(电机过载切断)）、E.THT（变频器过载切断）。（保护功能动作时，请在取消启动指令后，以1%为单位降低Pr.0的设定值，然后复位。）

  • 只有在选择V/F控制时，Pr.0、Pr.46的设定才有效。

  • 使用5.5K、7.5K变频器专用电机（恒转矩电机）时，请将转矩提升值设为2%。在Pr.0 ＝ “3%”（初始值）的情况下，将Pr.71变更为恒转矩电机使用的设定，即切换为2%。

  • 如果通过Pr.178～Pr.184（输入端子功能选择）变更端子分配，有可能会对其他的功能产生影响。请在确认各端子的功能后，再进行设定。

参照参数

  • Pr.3基准频率、Pr.19基准频率电压参照第84页Pr.71适用电机参照第104页Pr.178～Pr.184（输入端子功能选择）参照第123页。您可以通过阅读这些页面了解更多关于如何正确设置和操作变频器的信息。