本研究探讨了在快速加热条件下煤与碳酸钙混合反应的动力学。为了深入理解这一过程，研究团队建立了一套高温垂直管式炉试验系统，该系统能够实时监测样品质量的变化。论文中提到的煤粉的燃烧反应，指的是将煤炭制成微粒，使其在高温环境下迅速燃烧，这一过程通常伴随着氧气的消耗和热量的释放。在快速加热的条件下，煤粉的燃烧特性尤为重要，因为它能够影响到燃料的利用率以及燃烧效率。碳酸钙（CaCO3）是一种常见的矿物质，它的热分解反应是在高温下发生，会分解成氧化钙（CaO）和二氧化碳（CO2）。这一分解过程在水泥厂预热器和回转窑中至关重要。在快速加热条件下，CaCO3的分解速率会受到温度的影响，而且当CaCO3与煤粉混合时，其分解特性会进一步改变。在研究过程中，通过对900-1000℃这一温度范围内煤粉燃烧和CaCO3分解反应的研究，发现温度变化对于煤粉的燃烧影响不大，而对于CaCO3的分解，温度则成为了一个重要因素。随着CaCO3在混合物中比例的增加，反应速率对温度的敏感性也随之增加。研究还指出，在煤与CaCO3的混合比例大约为1:9时，分解产物的BET比表面积最大。动力学分析揭示了不同质量比下混合物的反应动力学模型是不同的。随着煤粉与CaCO3的质量比的增加，活化能和阿伦尼乌斯常数都会降低。为了确保预热器中CaCO3的高分解率以及煤粉的高燃烧效率，必须控制煤粉与CaCO3的质量比超过1:9。论文中还提到了活化能的概念，这是指分子或原子从静止状态转变为反应状态所需的最小能量。在化学反应动力学中，活化能是衡量反应速率的决定因素之一。通过实验获得的活化能数据可以为后续的预热器模拟计算提供支持。关键词中的垂直管式炉说明了实验的装置类型，是实现高温环境下的反应监测的关键设备。混合反应动力学指的是研究煤与CaCO3混合物的反应速率和机制。快速加热则强调了实验中温度变化速率的重要性。综合来看，这项研究对于理解煤与碳酸钙在高温下的混合反应动力学特性提供了深入的分析，并为相关工业过程的模拟与优化提供了重要的数据支持。这对于水泥生产等行业来说具有很高的实用价值，尤其是在提高能源利用效率和减少环境影响方面。通过这些研究成果的应用，可以有效地控制和调整燃烧与分解过程，实现更加环保和高效的工业生产。