以煤矿主要通风机作为监控对象,基于CP340/341通讯模块把监控系统涉及到的各个部分有机联系在一起,成功实现了控制单元与温度巡检仪、高压柜系统、变频器等设备之间的通讯。通讯功能的实现不仅为监控功能程
以岳兴煤矿主要通风机性能测试为例,依据相关规程,进行风机性能曲线绘制,对主要通风机性能测试中的工况点调节的方法进行比较,得出岳兴煤矿主要通风机工况点调节的优选方法。
根据内蒙能源二号井主要通风机设备的现状,以PLC控制器为核心,基于通信功能构建了一套主要通风机自动监控系统,并投入现场运行。运行结果表明:该监控系统不仅具有完善的参数在线监测、显示、报警等功能,同时具
随着开采深度的增加和开采范围的扩大,为了满足煤矿生产安全需要,煤矿企业必定选择大功率的风机及其配套设备,从而使实际功率远大于生产实际需要,造成能源浪费。通过对平煤集团主要通风机的节能监测,对其经济运行
介绍了采用西门子S7-200可编程序控制器,对矿用主要通风机实现模糊控制和PID控制相结合的算法,以及系统的组成。该方法根据实际风量的偏差和偏差变化率,在线调整PID控制器的参数,使系统能自动适应多种
为确定主要通风机性能曲线多项式拟合函数的最优阶数,将回归系数的显著性作为最优阶数的判定依据。分析了基于最小二乘法的任意阶数主扇性能曲线拟合模型;指出了回归多项式的各项系数应与风压显著相关才是合理的,在
煤矿主要通风机计算机监测、监视及无线网络通讯系统,采用多种传感检测计算机数据采集和数据处理新技术,创新性的使用了无线网前进行数据传输,通过实时监测矿井风压、风量、通风机功率、轴承温度、电机绕组温度以及
鹤煤公司六矿东风井主要通风机为一用一备,当风机倒台时,若备用风机出现故障无法启动,就会直接影响到矿井通风。为此根据东风井现状和巷道布置情况,设计制作并安装了2组液压旁路风门,实现了主要通风机的不停机倒
实现变频控制后,风量不再由风门调节,而是由变频器通过变频调节风机的转速来改变风量,从而减小电能损耗,杜绝不必要浪费,最终达到能耗最低,综合效益最高的目的。
煤矿局部通风机系统目前主要采用常规PID控制算法进行变频调速,但PID控制参数的调整主要依赖人工经验,调节时间长、实时性差,且容易发生控制量超调和振荡输出。针对上述问题,提出了一种粒子群(PSO)优化
