聚氨酯类注浆材料因反应温度高、阻燃性差致使存在引发火灾的风险。为了避免内因火灾，常利用硅酸盐对聚氨酯进行改性，但高分子主剂、催化剂和溶剂等对该体系安全指标的影响规律仍不明确。制备硅酸盐改性聚氨酯加固材料，并深入研究催化剂（BDMA、DBTDL）、高分子主剂（PAPI、DL-2000D）及溶剂（乙二醇丁醚醋酸酯）等对材料最高反应温度、固化时间、抗压强度和氧指数的影响。结果表明：①质量分数为0.1%的BDMA和0.1%的DBTDL复合催化剂具有协同增效作用，不仅提高了催化活性，而且使得发泡反应和凝胶反应达到了较好的平衡，抗压强度提高至55.8 MPa；②当PAPI和DL-2000D的总量不变时，随PAPI∶DL-2000D（质量比）降低，固化时间和黏度随之增加，最高反应温度和抗压强度逐渐降低。但PAPI∶DL-2000D在85∶15-90∶10间时，材料综合性能最佳；③随着溶剂含量的增加，固化时间、最高反应温度和抗压强度逐渐降低，乙二醇丁醚醋酸酯具有可燃性，导致试样氧指数减小，材料阻燃性下降。