三相异步电动机在使用过程中一般运行都较为稳定，事故率较小，但较小不代表没有故障发生，如果其拖动的负载超过电动机的额定功率，那么电动机就会过载。电动机过载以后的现象如下： ① 电动机发出异常振动或声音。 ② 电动机本体发热严重。 ③ 电动机电流超过其额定电流。 ④ 电动机转速下降，严重时堵转。 那么发生以上现象的原因是什么呢？下面小编给大家一一道来。 1. 接法错误。电动机一般有星型接法和三角形接法，安装时需要严格按照要求接线，但是现场老有人凭经验做事。如：将星型接法的电动机直接接成三角形接法，其电压由原来的220V直接上升为380V，则电流当然也会上升。但是如果将三角形接法的电动机错误的接成星型接法，空载时电流变小，但满载后电流大大增加。以上两种情况皆会烧毁电动机。 2. 电动机选型不当。对于启动时间长的设备，如球磨机等，需要使用启动电流较小、启动转矩大的深槽式双鼠笼转子的电动机，或者直接上绕线式电动机。普通电动机使用在上述场合容易烧毁。 3. 机械方面的原因。电动机是原动机，带着机械部分才有意义，机械故障种类多、较为复杂，如机械部分卡死，轴承状态不好，叶轮及多级水泵平衡盘间隙等问题都会导致电动机过载。 4. 电源电压低。电动机在满载或启动时，如果电源电压较低，如电压正常的90%，则电流会提高相应的比例达110%。这是因为电动机功率一定，当电压下降且轴功率不变时，电动机只能通过提高电流来保证功率输出。出现这种情况的原因有两个： 第一，电源电压本身偏低，需要调节变压器的分接开关，有载调压无需停电即可调节，无载调压则必须停电后进行。 第二，电动机与电源间电缆过长，电缆的电阻较小，但随着距离增大，电阻也随之增大，并且电缆与电动机是串联的，导致使用在电动机上的电压较小。此时为了解决问题，一般要增大电缆的横截面积，或者改接到距离更近的电源。