OpenMES架构是一种针对离散生产过程的Manufacturing Execution System（MES）设计，解决目前MES系统缺乏统一制造模型的问题，从而促进生产知识的共享和软件模块的复用。该架构由日本制造科学与技术中心开发，是电子商业基础组织设施项目的一部分。

OpenMES架构的核心优势在于：

  1. 协调供应链管理（SCM）和企业资源计划（ERP），实现全企业范围内的优化，优化采购、生产、配送和销售流程。

  2. 收集生产数据以改进制造方法，为PDCA（计划-执行-检查-行动）循环提供数据支持。

  3. 通过浏览器界面，使最终用户能够在任何地方访问生产订单和制造结果信息，利用无处不在的数据接口进行精确决策。

  4. 支持多客户端的制造设备环境，简化设备管理。

  5. 利用合格的软件模块快速构建高质量的MES系统，促进制造知识的竞争共享。

OpenMES架构包含了多个关键组件：

  • 工厂管理：负责整体生产环境的监控和管理。

  • 生产订单管理：处理生产订单的接收、分配和跟踪。

  • 生产规程管理：定义和执行生产过程的规则和步骤。

  • 工艺规程管理：管理具体的生产工艺流程。

  • 过程管理：监控和控制生产过程的执行。

  • 设备管理：管理生产设备的运行状态和维护。

  • 运输管理：协调物料在生产线上的移动。

  • 物料管理：追踪和管理生产所需的物料库存。

  • 调度管理：优化生产计划，确保资源的有效分配。

该架构不仅涉及软件应用程序和图形用户界面的开发，还包括数据管理和分布式对象系统（如CORBA）的交互界面。OpenMES架构的设计目标是提供一个标准化的框架，便于应用软件程序员、组件提供者和架构提供者理解和使用。通过目标导向技术，软件模块可以按需组合和定制，适应不同制造环境的需求。

OpenMES架构的采用解决了传统MES系统的几个关键问题：

  • 它提供了标准化接口，使得不同子系统能更有效地集成。

  • 支持多客户环境下的设备管理，通过定义和提供设备管理的API，简化了设备集成。

  • 它允许对个别需求进行定制，降低了制造系统的开发和维护成本，提高了系统优化的可能性。