《液压缸的设计制造和维修》.

阐述了φ500缸径液压支架立柱缸径参数的选择,介绍了立柱的优化结构与特点,运用三维有限元分析验证立柱的稳定性与强度,分析了φ500缸径立柱研制成功的重要意义。

为了解决硬岩掘进机液压缸作业过程中存在的问题,对硬岩掘进机液压缸工况及出现问题的部件—活塞杆,进行了深入的分析与研究,明确了活塞杆的硬度、强度边界条件。在此基础上合理应用新技术,提高液压缸活塞杆的硬度

以一类液压缸为例,介绍了一种基于Visual Basic的设计计算方法,该方法只需输入用户需求基本数据就能快速给出设计计算结果。该计算结果应用到Pro/E软件中,给出了基于Pro/E的同类型、同结构、

液压系统的维修

介绍了优化改进设计成功的一种液压缸体清洗机,可同时清洗2根单体液压支柱缸体,也可单独清洗一根液压支架缸体,实现了清洗自动化。人工操作电动葫芦配合抓钩自锁机构完成被清洗件的机械装卸。适用上述2种液压缸体

针对滚筒式采煤机滚筒自动调高的要求,探讨并给出包括位移增益K的确定,滚筒、摇臂质量的转化以及液压系统建模的方法,建立控制对象数学模型,在仿真的基础上分析控制系统存在的问题,运用PID算法对其进行改进。

结合多年来从事液压支架制造的经验教训,从支架结构设计、焊缝接头设计、焊接材料与母材的匹配、焊接工艺参数的确定等多方面论述了液压支架设计、制造方面应该注意的问题和需采取的措施,为提高和保证液压支架结构件

液压支架在井下使用后,结构件变形、焊缝开裂、立柱、千斤顶漏液成为影响使用的主要问题。液压支架的大修、项修是提高其可靠性,安全性的必须手段,更好提高维修质量,需提高维修工艺性。

介绍了液压支架在生产过程中出现立柱胀缸的情况及危害性。采用理论计算、试验室试验、铁谱分析等技术方法,研究分析了立柱胀缸产生的条件及成因。论述了安全阀失效及形成胀缸的机理。从产品设计、研发、制造、修理、

旋转阀控差动缸式液压激振器仿真和实验研究，王文，寇子明，本文介绍了一种旋转阀控差动缸式液压激振器的工作原理和结构特征；用功率键合图理论建立了激振器的数学模型，编写了相应的MATLAB语