刀具的磨损状态直接影响产品加工质量、成本和效率，对刀具磨损量的实时监测识别具有重要意义。针对刀具磨损状态先验样本少和常规神经网络识别模型收敛速度慢、易陷入局部极小值等问题，提出了基于最小二乘支持向量机（LS-SVM）的刀具磨损识别方法，并针对支持向量机的惩罚因子和核参数对模型识别精度影响较大的问题，提出一种根据个体适应度来调整惯性权重的自适应粒子群算法进行自动参数寻优。以车削加工为研究对象，采集加工过程中的切削力信号，应用小波包分析技术提取反映刀具磨损状态的特征信息作为识别模型的输入，然后利用训练好的自适应粒子群算法优化后的LS-SVM识别模型进行刀具磨损量识别。实验结果表明，该自适应粒子群优化算法比标准粒子群优化算法参数寻优能力更强；粒子群优化LS-SVM模