南梁矿业公司选煤厂煤泥卸料系统的改造实践

结合阳煤集团二矿选煤厂工艺流程,分析了破碎机、振动筛、胶带输送机的产尘点;并针对原有除尘系统存在的问题,对破碎机、振动筛、胶带输送机、给煤机等尘源点进行技术改造;改造后选煤厂工作环境明显改善,达到了环

涡北选煤厂针对浮选系统存在药耗高、浮选精煤灰分偏高、浮选尾煤产率偏高等问题,通过采取各项创新优化改造措施,完善了浮选生产工艺,提升了浮选效果,降低了操作难度,增加了选煤厂经济效益。

东露天选煤厂对主厂房重选系统进行优化,改造粗煤泥分选设备,更换脱水设备,改造重介质浅槽分选机、重介质旋流器及分选密度自动控制系统,并合理调整产品搭配方案,加强选煤厂管理,使得精煤产率提高,系统灵活性和

分析了新桥选煤厂尾煤压滤系统生产中存在的问题,通过采取优化改造入料工艺、修复再利用滤板、优化设计夹布器,并制作滤板滚轮拆装工具、滑道小车过渡板等措施,有效保证了尾煤压滤系统的正常稳定运行,降低了压滤机

晋煤集团古书院矿选煤厂因入洗煤质发生变化,导致煤泥水处理难度增加,影响了正常选煤生产,采用简化工艺流程对配煤系统进行技术改造后,每年不但可节省电费9.63万元,而且缓解了煤泥水处理难度,取得了较好的经

朔中选煤厂针对该厂压滤煤泥高灰细泥含量高、质量不稳定、水分高等特点,选用了TMG3420型滚筒式干燥机,并增设了煤泥干燥生产车间,生产实践表明,煤泥干燥生产系统可将水分在26%~30%的压滤煤泥,加工

屯宝选煤厂建成后,因入水后的煤泥水分增高、发热量降低,降低了选煤厂效益。分析了该厂的煤泥组成及其被脱除的可能性,通过合理设置产品结构、深度筛分、脱泥入选、减小冲击破碎等技术措施,配合原煤仓保持一定的仓

针对祁东矿选煤厂循环水浓度高,分选效果差,压滤机排料周期长,原煤入选量减少等问题,采用不同种类、用量的絮凝剂和助滤剂分别进行煤泥水絮凝沉降试验和尾煤压滤试验,并对现场加药系统和加药点进行优化。结果表明

针对煤泥水环节能力不足、系统无法满负荷生产的现状,官地矿选煤厂通过对煤泥水处理工艺系统进行改造,达到了提高原煤入选能力、精煤产率和经济效益的目的。文章着重阐述了技术改造方案、应用实践和效果。

葛店选煤厂煤泥水系统存在无法有效分选回收粗煤泥、精煤损失严重等问题,通过对系统进行检查分析,提出了采用螺旋分选机回收粗煤泥的技改方案,经预测,技改后精煤产率可提高9.41%。